Procesos mineralurgicos

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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA

DPTO. DE INGENIERÍA EN MINAS

Informe de Laboratorio 5

Operaciones de Molienda-2 Collares de Bolas 3”, 2,5” y 2”

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Resumen ejecutivo

Este laboratorio se llevó a cabo el día 26 de mayo a las 15:30 horas en el laboratorio de procesos mineralúrgicos ubicado en la Ex Enami.

En el presente se experimentó con lo que acaece en el proceso de molienda de una determinada muestra de ciertas características granulométricas. Se estudió el comportamiento de dicha muestra al ser sometida a molienda por medio de diferentes collares predispuestos (2”, 2,5”, y 3”), con el fin de estudiar el efecto que entrega esta variación en cuanto la granulometría al final del proceso, realizándose en intervalos uniformes de tiempo. Luego de efectuadas dichas moliendas cada una de 5 minutos se dispone a realizar los respectivos análisis granulométricos, todo esto para cada collar. Finalmente tras los análisis comprendidos se dispuso a determinar las razones de reducción para el material molido en la carga correspondiente a cada collar de bolas.

A continuación se presentan los resultados de las razones de reducción calculadas para cada collar respectivamente

                          (Collar 2’’)                                 (Collar 2.5’’)                                   (Collar 3’’)            

Se logró observar que a pesar de que la masa total de bolas es la misma, aumenta a medida que el collar disminuye en tamaño, esto significa que el collar con mayor número de bolas y mayor cantidad de superficie de abrasión corresponde al collar de 2 pulgadas, y el de menor número de bolas y menor superficie de abrasión corresponde al de 3 pulgadas. Además se supo que los espacios intersticiales de cada collar disminuyen a medida que el tamaño de la carga de bolas disminuye.

Como resultados se observó que cuando se las razones de reducción para los 3 collares, sucedió que a medida que el collar decrece en tamaño, dicha razón aumenta, esto ocurre al menos en los collares de 3 y 2,5 pulgadas, ya que se detectó una inconsistencia en los valores obtenidos a partir de la molienda realizada con el collar de 2 pulgadas.

Los resultados obtenidos nos indicaron que a menor dimensión del collar usado mayor seria la cantidad de finos obtenidos bajo 65 mallas, pero al no contar con valores adecuados en esta etapa se optó por reconocer al collar de 2,5 pulgadas como el más eficiente para llevar una granulometría determinada de material a finos bajo 65 mallas.

Índice

1        Introducción        

2        Objetivos        

2.1        Objetivo Principal:        

2.2        Objetivos Secundarios:        

3        Observaciones        

4        Marco Teórico        

5        Desarrollo de la Experiencia        

6        Resultados y Análisis de Resultados        

6.1        Características de molino de bolas        

6.2        Collar de 3 pulgadas        

6.2.1        Formación de collar y Volumen intersticial (número de BOLAS)        

6.2.2        Análisis Granulométrico Pre-Molienda        

6.2.3        Análisis Granulométrica Post-Molienda        

6.2.4        Ajuste de Schumann y Razón de Reducción        

6.3        Collar de 2,5 pulgadas        

6.3.1        Formación de collar y Volumen intersticial (número de BOLAS)        

6.3.2        Análisis Granulométrico Pre-Molienda        

6.3.3        Análisis Granulométrico Post-Molienda        

6.3.4        Ajuste de Schumann y Razón de Reducción        

6.4        Collar de 2 pulgadas        

6.4.1        Formación de collar y Volumen intersticial (número de BOLAS)        

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