TERMODINÁMICA

APUNTES SOBRE TECNOLOGÍA QUÍMICA.

Tecnología química: Ciencia de los métodos óptimos de producción de artículos industriales por medio de reacciones químicas.

ASPECTOS TÉCNICOS BÁSICOS

1) Materia prima: se clasifica de acuerdo a:

Su origen: Mineral, vegetal, animal.

Estado de agregación: Sólido, líquido, gas

Composición: Orgánica e inorgánica

Metálico y no metálica

2) Energía:

El gasto de energía necesaria para obtener diversos productos químicos no es igual en todas las industrias, porque las hay con pequeños y excesivos consumos de la misma. Las formas principales de energía dependen del carácter del proceso tecnológico. Las más utilizadas son: eléctrica, luminosa y térmica.

La utilización racional de energía es uno de los factores decisivos para la reducción del precio del costo de los productos.

3) Servicios:

Los servicios son indispensables y constituyen una parte importante en el diseño de las unidades de proceso. Los servicios necesarios son : Energía, agua (natural, de lluvia, superficial), vapor de agua, combustible, aire. Como servicios secundarios: de mantenimiento en general, protección contra incendios, vías férreas, almacenamiento y movimiento de materias primas y productos, calzadas de la planta, sistemas de drenaje, seguridad de la planta.

4) El proceso de transformación:

Para el estudio de la viabilidad de un proyecto de transformación se deben tener en cuenta los siguientes puntos de carácter técnico y científico:

Selección del producto: Determinar sus propiedades físicas, grado de calidad, usos, productos substitutos, patentes, estudio de mercado.

Estudio de mercado: Conocer la oferta y la demanda de ese producto.

Análisis de consumo: se puede calcular con la siguiente fórmula: consumo aparente=producción nacional+importación-exportación.

Capacidad de la planta: Hay tres tipos de capacidad:

total=(capacidad/h)x 24 h/d x 365 d/año

Nominal o de diseño=(capacidad/h)x 24 h/d x 333.33 d/año

Real o de trabajo=60% de la capacidad de diseño

Selección del proceso de fabricación.

Depende de la disponibilidad de las materias primas, de las rutas de acceso, de la tecnología disponible, de la inversión necesaria, que el proceso sea el adecuado, económico, con buen rendimiento, eficiente, y sin mucha mano de obra.

Localización de la planta:

Debe conseguirse que la planta opere en las mejores condiciones posibles para obtener los menores costos de producción y las mayores ventas. Se debe elegir un lugar estratégico (buen clima, buena comunicación, sin problemas de inseguridad, sin problemas de agua, con mano de obra accesible, entre otros).

Estimación de la inversión:

Aquí debe incluirse costo del equipo, construcción, ingeniería, capital de trabajo, servicios, entre otros.

Financiamiento:

En caso de ser necesario, debe tomarse en cuenta tasa de interés, plazo, periodos de pago, tipos de cambio.

Gastos:

Son aquellos que intervienen directamente en el proceso de fabricación en general.

Operaciones unitarias:

Operaciones físicas en el proceso productivo como: transporte de fluidos, transmisión de calor, mezclado, trituración, tamizado, decantación, filtración, centrifugación, cristalización, absorción, flotación, extracción líquido-líquido, destilación, evaporación, secado, entre otros.

Procesos unitarios:

Son propiamente reacciones químicas, es decir, transformaciones de las sustancias en cuanto a su naturaleza íntima, como: hidrólisis, calcinación, neutralización, oxidación, síntesis, degradación, combustión, saponificación, fermentación, reducción, catálisis, precipitación, halogenación, entre otros.

Diagramas de flujo: En el diseño y construcción de una planta, el diagrama de flujo se convierte en el engrane vital para transmitir la información de un proceso a todos los departamentos. Los principales puntos para elaborar un diagrama de flujo son : claridad, exactitud y utilidad. Se conocen diversos

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