Taxonomía de los tipos de mantenimiento y conservación industrial
Enviado por • 25 de Marzo de 2015 • Trabajo • 4.974 Palabras (20 Páginas) • 6.556 Visitas
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA
Asignatura:
ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES II
UNIDAD II: TAXONOMÍA DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN INDUSTRIAL
Elaborado por: Oscar Bazan Ojeda
Catedrático: ING. Vicente Morales Castillo
Carrera: ingeniería industrial
Sexto semestre
Fecha de entrega: 01 marzo del 2015
Contenido
INTRODUCCIÓN 2
Objetivo: 2
2.1 CONCEPTO Y APLICACIÓN DE LA CONSERVACIÓN, PRESERVACIÓN Y MANTENIMIENTO COMO NUEVA TENDENCIA 3
DESARROLLO Y UTILIZACIÓN DE LA TECNOLOGÍA EN LA CONSERVACIÓN. 3
Mantenimiento 6
Mantenimiento periódico 6
Mantenimiento analítico 6
Mantenimiento progresivo 6
Mantenimiento técnico 7
2.2 CONCEPTO DE SERVICIO DE CALIDAD 7
COMPONENTES DEL SERVICIO DE CALIDAD: 8
2.3 CONCEPTOS Y APLICACIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO, PREDICTIVO Y CORRECTIVO 9
MANTENIMIENTO CORRECTIVO 9
Mantenimiento correctivo contingente 9
Correctivo programable 9
Mantenimiento correctivo no planificado 9
Mantenimiento correctivo planificado 10
MANTENIMIENTO PREVENTIVO 10
MANTENIMIENTO PREDICTIVO 12
2.4. MANTENIBILIDAD Y FIABILIDAD DE LOS EQUIPOS 13
CONCLUSIÓN 16
INTRODUCCIÓN
En este trabajo se mostrara los puntos de la unidad 2 “taxonomía de los tipos de mantenimiento y conservación industrial” en la cual se desarrollan cuatro puntos con los siguientes temas “concepto y aplicación de la conservación, preservación y mantenimiento como nueva tendencia”, “concepto de servicio de calidad”, “conceptos y aplicación de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo” y “mantenibilidad y fiabilidad de los equipos”.
Cada uno de los puntos esta desarrollado con la información correspondiente al tema, conceptos y definiciones para poder entender mejor los puntos y algunos ejemplos para mostrar en donde se podría aplicar, por ejemplo en el primer punto se muestra un diagrama acerca de la preservación para un mejor entendimiento a lo que se refiere.
Objetivo:
Determinar la terminología y significados de los diferentes tipos de manenimiento en la conservación industrial y unificar los conceptos en forma general para poder aprovechar lo relativo al mantenimento industrial.
2.1 CONCEPTO Y APLICACIÓN DE LA CONSERVACIÓN, PRESERVACIÓN Y MANTENIMIENTO COMO NUEVA TENDENCIA
Conservación se define como toda acción humana que mediante la aplicación de los conocimientos científicos y técnicos contribuye al óptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hábitat humano; propiciando con ello el desarrollo integral del hombre y de la sociedad.
Aplicando esta definición al ámbito del quehacer industrial, se ha dado en dividir la conservación industrial en dos aspectos que son:
Preservación: cuando se atiende las necesidades de los recursos físicos.
Mantenimiento: cuida del servicio que proporcionan los recursos.
Expresado en una frase: “El servicio se mantiene, el recurso se preserva”
IMPORTANCIA DE LA CONSERVACIÓN. Actualmente, la idea de la conservación como tradicionalmente era manejada, ha desaparecido, y se trata ahora de la reducción del tiempo que el equipo permanece en reparación, de la tendencia a la eliminación de los almacenes de refacciones, de la planeación e implementación de programas de mantenimiento que permitan a la empresa mantener la producción de las plantas en sus máximos valores. Ello garantiza una operación estable, continua, económica y sobre todo segura. Si hablamos de conservación en forma general, tenemos que se define como “Toda actividad humana orientada a mantener en operación una planta en forma correcta, económica, segura y con buena calidad.
DESARROLLO Y UTILIZACIÓN DE LA TECNOLOGÍA EN LA CONSERVACIÓN.
- Tendencia de la conservación. La conservación está compuesta por la preservación del recurso y además por el mantenimiento. El futuro de la conservación debe prepararse analizando por separado cada uno de estos factores. - Tendencia del mantenimiento. Como el mantenimiento solamente está enfocado a dar atención a equipos e instalaciones, su inclinación está en minimizarse, sobre todo, en los recursos vitales e importantes. El uso de menos y mejores materiales han hecho posible que los labores de mantenimiento se minimizaran. Los usuarios y fabricantes comúnmente consideran que los recursos triviales sean catalogados como de “úselos y déjelos” por lo que los materiales están hechos son de poca calidad y exclusivamente para cumplir con las pequeñas exigencias del servicio que están destinados a prestar.
ELEMENTOS DE LA CONSERVACIÓN Por lo general la función de la conservación es ocuparse de gestionar y resolver todos los aspectos que se refieren al mantenimiento de las instalaciones en los equipos. No sin una actividad sencilla en contra de lo que pueda parecer a simple vista, ya que abarca un elevado número de especialidades, independientemente de los aspectos apuntados hasta ahora, cualquier sistema de gestión en el mantenimiento necesita una base de datos de observación que permita describir las instalaciones a mantener. Por otra parte, hay otros documentos de trabajo que de forma obligada, deben parecerse a lo siguiente:
Base de datos.
Documentos fundamentales en gestión de mantenimiento.
Inventarios.
Planificación de visitas.
Control de costos.
Archivos históricos
Conservación Industrial (preservación y mantenimiento).
Por definición tenemos que la conservación es toda acción humana que, mediante la aplicación de los conocimientos científicos y técnicos, contribuye al óptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hábitat humano, y propicia con ello, el desarrollo integral del hombre y de la sociedad. Y como concepto tenemos que es la función capital para conseguir que el producto final sea de alta calidad, ya que atiende al recurso en forma integral: su parte física (preservación) y mantener el servicio que proporciona el recurso dentro de la calidad esperada.
Preservación. Es la acción humana encargada de evitar daños a las máquinas existentes, se refiere al cuidado de la máquina y el costo de su ciclo de vida; puede ser correctiva si se ejecuta para repararlo o preventiva si se ejecuta para proteger la máquina.
Existen dos tipos de preservación:
• La preventiva
• La correctiva
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