Tipos De Kamban

. Tipos de Kanban

2. Kanban de Producción ordinario Kanban de Producción Kanban Triangular Kanban Kanban de Transporte Kanban de Transporte Kanban de Proveedor

3. Según su uso KANBAN de Producción (autoriza a fabricar) Es utilizado en líneas de ensamble y otras áreas donde el tiempo de set-up es cercano a cero. Cuando las etiquetas no pueden ser pegadas al material por ejemplo, si el material está siendo tratado bajo calor, éstas deberán ser colgadas cerca del lugar de tratamiento de acuerdo a la secuencia dentro del proceso. Indican al proveedor que produzca un nuevo contenedor para sustituir al que había trasladado hasta el almacén de materias primas del cliente. P-Kanban da la autorización de un proceso para producir un número fijo de productos

4.  KANBAN de transporte (autoriza a entregar)Indica la cantidad a recoger por el proceso posterior y se utiliza cuando se traslada un material ya procesado, de un puesto a otro posterior a éste. Va adherida al contenedor. La mínima información que contienen es la siguiente: Ítem transportado, Número de piezas por contenedor, Número de orden de la tarjeta, Origen y Destino. Este tipo de tarjeta es de uso generalizado, pero la cantidad de contenido de información varía de empresa a empresa. Un T-kanban autoriza el transporte de un número fijo de productos hacia delante

5.  KANBAN Triangular es uno de los tipos de Kanban de señales que ordena un proceso. Este se elabora con una lámina metálica de peso adecuado. Este Kanban ordena el proceso de troqueleado n° 10 que produzca 500 puertas izquierdas cuando solo queden 2 cajas de 100; es decir, el punto de reposicion es el de 2 cajas o 200unidades

6. Por Diseño Tarjeta KANBAN Es el más extendido. Ventaja: muy sencillas y versátiles Inconveniente: se pierden

7. • KANBAN contenedor En este caso el contenedor vacío es la señal. La entrega de un contenedor vacío con capacidad para 350 piezas e identificado con el producto X, puede establecerse como la señal para fabricar o entregar 350 piezas del producto X.

8. • KANBAN de ubicación Se establecen señales en la ubicación del material que indican la necesidad de cubrir el hueco.

9. • KANBAN disparador Utiliza una señal a la que se llega progresivamente que autoriza (uobliga) a fabricar o entregar.

10. Por Diseño • KANBAN electrónico Se trata de un KANBAN impreso, que se genera según las necesidades registradas en un sistema informático.

Tipos y usos del Kanban

Estos varían de acuerdo a su necesidad

KANBAN DE PRODUCCIÓN:

Este tipo de KANBAN es utilizado en líneas de ensamble y otras áreas donde el tiempo de set-up es cercano a cero. Cuando las etiquetas no pueden ser pegadas al material por ejemplo, si el material esta siendo tratado bajo calor estas deberán ser colgadas cerca del lugar de tratamiento de acuerdo a la secuencia dentro del proceso.

KANBAN SEÑALADOR/KANBAN DE MATERIAL:

Este tipo de etiquetas es utilizado en áreas tales como prensas, moldeo por infección y estampado (die casting). Se coloca la etiqueta KANBAN señalador en ciertas posiciones en las áreas de almacenaje, y especificando la producción del lote, la etiqueta señalador KANBAN funcionara de la misma manera que un KANBAN de producción.

El sistema de producción de "jalar" está soportado por el kanban, una

metodología de origen japonés que significa "tarjeta numerada" o "tarjeta de

identificación". Esta técnica sirve para cumplir los requerimientos de material

en un patrón basado en las necesidades de producto terminado o

embarques, que son los generadores de la tarjeta de kanban, y que se

enviarían directamente a las máquinas inyectoras para que procesen

solamente la cantidad requerida.

A cada pieza le corresponde un contenedor vacío y una tarjeta, en la que se

especifica la referencia (máquina, descripción de pieza, etcétera), así como

la cantidad de piezas que ha de esperar cada contenedor para ser llenado

antes de ser trasladado a otra estación de trabajo, por citar un ejemplo.

Como regla, todos y cada uno de los procesos deberán ir acompañados de

su tarjeta kanban.

2.5 TIPOS Y ETIQUETAS DE KANBAN

Tipos de Kanban

Los autores no se ponen de acuerdo al número y clasificación de tipos de

Kanban que pueden surgir y apoyar a una organización.

Esta clasificación puede variar según la perspectiva del profesional, en

consideración a los elementos que tome en cuenta para su conceptualización.

Pero en forma general, se acepta por lo menos 2 tipos de Kanban, que varían

de acuerdo a su necesidad, y que se han denominado como sigue:

a. Kanban de instrucción de producción

b. Kanban de separación de las piezas o transporte de interprocesos

Sus diferencias serán explicadas a continuación

a) Kanban de instrucción de producción:

Este tipo de Kanban es utilizado en líneas de ensamble y otras áreas donde el

tiempo de set-up es cercano a cero.

Cuando las etiquetas no pueden ser pegadas al material por ejemplo, si el

material está siendo tratado bajo calor, éstas deberán ser colgadas cerca del

lugar de tratamiento de acuerdo

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