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La limpieza es el conjunto de operaciones destinadas a eliminar la suciedad adherida a una superficie, sin alterar a ésta.


Enviado por   •  19 de Marzo de 2017  •  Informe  •  1.117 Palabras (5 Páginas)  •  406 Visitas

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  1. INTODUCCION

La limpieza es el conjunto de operaciones destinadas a eliminar la suciedad adherida a una superficie, sin alterar a ésta. El proceso de limpieza de la depositadora mogul se la realiza dependiendo los módulos del equipo y la naturaleza de los mismos, tomando en cuenta que este equipo estará en contacto directo del producto. La finalidad de este procedimiento es:  

  • Minimizar las contaminaciones en el transcurso de la fabricación de los alimentos.
  • Inhibir o retardar la proliferación microbiana.

La desinfección es la reducción de la población microbiana mediante el procedimiento indicado, como es lógico existen diferencias en las necesidades de limpieza y grado de desinfección de los distintos locales o útiles de trabajo, por tanto los requerimientos de este plan serán diferentes. Deben describirse la limpieza y desinfección  por partes en función de las circunstancias concretas de cada modulo

  1. OBJETIVO
  • Concienciar al personal operativo del equipo de la importancia que tiene de la limpieza y desinfección de la depositadora mogul, para evitar una contaminación  del producto.
  • Aplicar las medidas preventivas necesarias para evitar la contaminación del producto, por limpieza de maquinaria.
  1. ALCANCE

Dirigido para el personal operativo del equipo que tiene a su cargo la operación, la limpieza y desinfección de los cuatro módulos del equipo.

  1. RESPONSABILIDAD

El Jefe de plantaes el responsable de  capacitar y hacer cumplir el procedimientode limpieza y desinfección al personal operativo del equipo.

El jefe mantenimientorealiza el procedimiento de limpieza y desinfección de la depositadora mogul.

El supervisor de calidad verifica que se esté cumpliendo los procesos de limpieza y desinfección.

El personal operativo es el responsable de cumplir a cabalidad estos procedimientos.

El operador verifica los registros de limpieza.

  1. PROCEDIMIENTO:

5.1.- Materiales y equipos

  • Escobas de nylon
  • Brochas
  • Aspiradora industrial
  • Vapor
  • Agua caliente a 50°C
  • Paños de limpieza
  • Fundas plásticas industriales
  • Palas recolectoras
  • Espátula poliuretano

5.2.- Proceso limpieza desinfección de depositadora Mogul

La línea de moldeado está separada en 4 módulos, estos son:

  • Módulo 1  Apilador de entrada de tableros.
  • Módulo 2 sistema de transferencia de bandejas, volteo, impresión.
  • Módulo 3 sistema de transferencia, inyección  y espolvoreador
  • Módulo 4 apilador de bandejas de salida con producto.

La responsabilidad de la limpieza esta a cargo del operador y ayudantes  

5.2.1 Módulo 1 – una vez parada la línea de producción y desconectado la parte eléctrica el operador y ayudantes proceden a limpiar el apilador de entrada de tableros en seco con una brocha de todo el exceso de almidón de la cadena, empujadores, motores, embrague, sensores eléctricos. Se completa la limpieza utilizando la aspiradora para extraer el polvo que no se pudo desprender con la brocha, y lo que se depositó en el piso. Esta operación se  la realizan en un tiempo de 15 minutos. Esto se lo realiza una vez por semana

5.2.2 Módulo 2 - que contempla el sistema de transferencia de bandeja del apilador al volteo e impresora, en este módulo la limpieza es en seco con una brocha, y el exceso de almidón se recopila en el acumulador para volver a utilizar en la impresora luego del respectivo tamizado. El mismo procedimiento se emplea para el sistema de llenado de tableros, alisamiento, impresión y el sistema de transferencia a la inyección. La limpieza se la realiza en un tiempo de 10 minutos con una frecuencia diaria al terminar la jornada.

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