UNIDAD ANALISIS DE OPERACIONES

ESTUDIO DEL TRABAJO I

2° UNIDAD ANALISIS DE OPERACIONES

Esta unidad aporta al perfil del ingeniero Industrial la capacidad de diseñar, implementar y mejorar estaciones de trabajo, considerando factores a optimizar, participando en la estandarización de operaciones para la transferencia y adaptación de los sistemas productivos y/o de servicios, así como de manejar y aplicar las normas y estándares en el análisis de operaciones

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO AZUL

INGENIERIA INDUSTRIAL

(Sistema Abierto)

3° SEMESTRE

MATERIA:

ESTUDIO DEL TRABAJO I

DOCENTE:

ING. SANDRA MARTÍNEZ LUGO

TRABAJO:

AULA E-7

ESTUDIANTE:

Guzmán Torres Nora Angélica……………………………………..……..A12500394

Cerro Azul, Ver. 19 de Octubre del 2013

I N D I C E

INTRODUCCION 3

2.1 CONCEPTO, ENFOQUE Y MÉTODO DEL ANÁLISIS DE OPERACIONES 5

2.2 FINALIDAD DE LA OPERACIÓN 7

2.3 DISEÑO DE LA PIEZA 13

2.4 TOLERANCIAS Y TOLERANCIAS GEOMETRICAS 16

2.5 MATERIALES 22

2.6 PROCESO DE MANUFACTURA 23

2.7 PREPARACIÓN HERRAMENTAL 25

2.8 CONDICIONES DE TRABAJO 29

2.9 MANEJO DE MATERIALES 32

2.10 DISTRIBUCIÓN DE EQUIPO 36

EJEMPLO APLICADO 39

CONCLUSION 41

BIBLIOGRAFIA 42

INTRODUCCION

Un estudio de este trabajo trajo como consecuencia un rediseño de la instalación que mantenía a la armadura, lo que permitió una cobertura total. Además una nueva base hizo posible pintar 7 armaduras de manera simultánea, mientras que con el viejo método solo se podía pintar un a la vez.

Existen muchas oportunidades para analizar las operaciones y detectar operaciones inusuales o sospechosas .

Al momento de realizarse la operación, el funcionario que la tramita está en una posición privilegiada para analizar la información disponible y definir si se trata de una operación inusual. Sin embargo, este control no es suficiente.

Las operaciones deben ser analizadas en su conjunto para poder tener una mejor visión de la actividad del cliente y poder definir si sus operaciones son realmente sospechosas. Por esta razón, los sujetos obligados, realizan análisis posteriores con información histórica para detectar operaciones inusuales.

Este tipo de análisis implica consolidar la totalidad de operaciones de un cliente en un período determinado, por ejemplo un mes o un año, y analizar estas operaciones en su conjunto.

Consolidar las operaciones de un cliente frente a todas las oficinas de una entidad permite detectar operaciones inusuales que en otras circunstancias pasarían inadvertidas.

Un punto clave es la reducción de costos enfocados al perfeccionamiento de sus procesos productivos y el aumento de su productividad.

La mejor manera de simplificar una operación es formular una manera de obtener los mismos resultados o mejores sin costo adicional. La regla elemental de un analista es tratar de eliminar o combinar una operación antes de intentar mejorarla.

Las operaciones innecesarias a menudo aparecen por el desempeño inadecuado de la operación anterior, desarrollando la necesidad de una operación extra para corregirle trabajo anterior.

La investigación operacional está al servicio del hombre de acción. Su propósito es el de preparar la elección de éste entre diferentes medios o métodos disponibles para realizar todo objetivo que se proponga, de modo que se optimice el resultado en relación a un cierto criterio de juicio.

Ciertamente, fundándose en la experiencia y la intuición es como cada uno de nosotros asume las innumerables decisiones que implica la vida profesional o privada. Sin embargo, algunas de entre ellas merecen un estudio más profundo, en razón de sus consecuencias y de la complejidad de la situación en la cual se inscriben.

2.1 CONCEPTO, ENFOQUE Y MÉTODO DEL ANÁLISIS DE OPERACIONES

Las empresas dividen su estructura en: Ventas, Finanzas, Producción, Ingeniería, Mantenimiento, Administración, entre otros. El área de métodos puede utilizarse en cualquiera de estas áreas, pero tiene una mayor aplicación en el área de producción e ingeniería. Es en el departamento de producción/ingeniería en donde se tienen actividades de ingeniería de métodos, estudio de tiempos.

Es aquí donde se determina la secuencia de operaciones y métodos, se piden las herramientas, se asignan tiempos, etc. Actualmente empresas e industrias extranjeras enfatizan sus actividades en lograr una operación más efectiva por la continua competitividad que existe hoy en día.

Generalmente los egresados de la carrera de ingeniería tienen su campo de acción laboral en:

a) Procesos

b) Medición del trabajo

c) Diseño de herramientas y manufactura

d) Distribución de planta

e) Control de la producción

f) Calidad

Un punto clave es la reducción de costos enfocados al perfeccionamiento de sus procesos productivos y el aumento de su productividad.

DISTRIBUCIÓN DEL EQUIPO EN PLANTA:

Remplazar el equipo obsoleto

Cambios en métodos de producción

Planear una nueva planta

En el área productiva de la empresa es donde se emplea continuamente la creatividad para mejorar los métodos existentes logrando al mismo tiempo una reducción de tiempos de fabricación. Hay ocasiones en que se requiere realizar un estudio de métodos para perfeccionar un método de operación existente. Para este caso puede seguirse el siguiente procedimiento:

1. Hacer una exploración preliminar.

2. Determinar el grado o intensidad justificable del análisis.

3. Elaborar diagramas de procesos.

4. Investigar los enfoques necesarios para el análisis de operaciones.

5. Realizar un estudio de movimientos cuando se justifique.

6. Comparar el método en uso con el nuevo método.

7. Presentar el nuevo método.

8. Verificar la implantación de éste.

9. Corregir los tiempos.

10. Seguir la operación del nuevo método.

A) Desarrollo

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