PROCEDIMIENTO MEDICIÓN DE ESPESORES EN TANQUES

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ÍNDICE

ÍNDICE        

REGISTRO DE DISTRIBUCIÓN        

1.        OBJETIVO        

2.        ALCANCE        

3.        DOCUMENTOS DE REFERENCIA        

4.        DEFINICIONES        

5.        RESPONSABILIDADES        

6.        DESARROLLO        

6.1   EQUIPOS Y MATERIALES        

6.2  PROCEDIMIENTO DE INSPECCION        

6.3  VERIFICACION ANTES DE LA INSPECCION        

6.4 PREPARACION DE LA SUPERFICIE        

6.5  TEMPERATURA SUPERFICIAL        

6.6   INSPECCION SIN REVESTIMIENTO        

6.7  INSPECCION SOBRE REVESTIMIENTOS        

6.8  CALCULO DEL ESPESOR MINIMO ACEPTABLE        

6.9  CALCULO DE LA VELOCIDAD DE CORROSION Y VIDA UTIL        

7.        ANEXOS        

REGISTRO DE DISTRIBUCIÓN

1. OBJETIVO

• Establecer las condiciones para la medición de espesores por medio de ultrasonido usando las técnicas de pulso-eco y contacto directo con el fin de determinar el espesor de un tanque de almacenamiento atmosférico.
• Garantizar el control de calidad y el cumplimiento de los requerimientos para la aplicación de medición de espesores por ultrasonido.

1. ALCANCE

Este procedimiento se aplicara para la inspección y evaluación de la integridad mecánica de tanques para almacenamiento de productos como hidrocarburos, derivados y químicos que no sobrepasen 2.5 psi de operación.

1. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

ASTM E 797 “Standard practice for measuring thickness by manual ultrasonic pulse-eco contact method”.

API 653 “Tank Inspection, Repair, Alteration and Reconstruction”.

API 650 “Welded tank for Oil Storage”.

ASNT SNT-TC-IA “Recommended Practice for Personal Qualification and Certification.

Norma técnica INEN NTE ISO/IEC 17020.

1. DEFINICIONES

Longitud de onda: es la distancia entre dos puntos adyacentes de condición de oscilación equivalente o igual fase mirando en la dirección de la propagación.

Palpador: dispositivo electromecánico encargado de generar pulsos informáticos de medición de distancias.

Acoplamiento: Unión entre dos medios y es el factor necesario para la ocurrencia y propagación de ondas.

ASNT: American Society for Non Destructive Testing.

1. RESPONSABILIDADES

El Responsable Técnico e inspectores de IETR CIA.LTDA  son los responsables de hacer cumplir el presente documento.

El personal que realizara la inspección deberá estar debidamente capacitado en ultrasonido industrial o medición de espesores por medio de ultrasonido y calificado como inspector Nivel III, Nivel II, o Nivel I SNT TC IA.

Los inspectores Nivel III y Nivel II son los únicos habilitados para establecer la evaluación en una inspección de acuerdo a los criterios de aceptación.

El Nivel I podrá realizar evaluación bajo lineamientos concretos establecidos por el Nivel II o III.

El personal debe estar certificado por IETR CIA.LTDA  como inspector, de acuerdo a la Practica Recomendada para la Calificación y Certificación de Personal SNT-TC-IA.

1. DESARROLLO

6.1   EQUIPOS Y MATERIALES

La examinación debe ser realizado con un equipo de ultrasonido con sistema de visualización de datos, SCAN TIPO A en la técnica de pulso-eco y que pueda manejar frecuencias entre 1 MHz y 10 MHz o las requeridas por el tipo de palpador o por las características del material a inspeccionar.

Palpadores.-  En la aplicación del presente procedimiento se harán uso de palpadores normales que cubran cualquier de los siguientes aspectos:

Dual: generalmente sus frecuencias van desde 1 hasta 10 MHz. Se deben utilizar cuando se analicen piezas con aparente estado de corrosión cuando se necesite una buena resolución cerca de la superficie combinada con el alto poder de penetración de los palpadores de baja frecuencia o cuando se sospeche de la existencia de indicaciones sub-superficiales.

Bloques de Calibración y Referencia.-  Se requiere del uso de bloques de calibración estandarizado, tipo escalerilla 5 pasos, los cuales cuenten con un espesor conocido y una zona que el sonido recorrerá libre de discontinuidades inducidas.

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