Practica Inspección Visual
Enviado por Pablo Paguay • 14 de Noviembre de 2022 • Apuntes • 2.200 Palabras (9 Páginas) • 146 Visitas
Paguay Pinto Pablo Andrés
Velasteguí Masapuncho Darwin Santiago
Práctica N° 01
Fecha de práctica: 09/11/2016
Fecha de entrega: 23/11/2016
ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
- Tema
Inspección Visual
- Objetivos
- Conocer características básicas y definir las limitaciones de la aplicación de la Inspección Visual
- Identificar los diferentes métodos de Inspección Visual y características de que definen a cada método.
- Aplicar diferentes elementos que ayuden a mejorar los resultados de la Inspección Visual en las piezas analizadas.
- Marco teórico
El ensayo de inspección visual es un método de ensayo no destructivo que permite la detección de discontinuidades que afectan a una superficie visualmente accesible de los objetos. Es un método no destructivo por excelencia, siendo su alcance de aplicación extremadamente extenso que permite no solamente identificar materiales respecto a su especificación y composición química sino también detectar imperfecciones y defectos producidos durante un proceso productivo.
Para poder realizar eficazmente el ensayo visual, es tan importante saber realizar técnicamente la observación visual, como saber interpretar los resultados observados. Los conocimientos de materiales, procesos de fabricación y utilidades de uso de los componentes ensayados son esenciales.
Según los instrumentos utilizados como ayuda a la visión, y la distancia o el acceso que se tenga entre el inspector y el objeto a ensayar, la inspección visual se divide en dos grupos:
INSPECCIÓN VISUAL DIRECTA. La inspección se hace a una distancia corta del objeto (25 pulgadas desde la superficie que se examina y a un ángulo no menor de 30 grados) aprovechando al máximo la capacidad visual natural del inspector. Se usan lentes de aumento, microscopios, lámparas o linternas, y con frecuencia se emplean instrumentos de medición como calibres, pies de rey, micrómetros, reglas y galgas.
INSPECCIÓN VISUAL INDIRECTA. La inspección visual indirecta o remota se utiliza en aquellos casos en que no se tiene acceso directo a los componentes a inspeccionar, o en aquellos componentes en los cuales, por su diseño, es muy difícil tener acceso a sus cavidades internas. Se origina por la inaccesibilidad física al ojo del observador y porque representa un riesgo potencial para el mismo. Para esta inspección se requiere el empleo de instrumentos tales como endoscopios rígidos (baroscopios), endoscopios flexibles, videoscópios y fibroscópios con los cuales se puede llegar a la mayoría de las cavidades internas y lugares inaccesibles para el inspector.
La calidad de la inspección visual depende de los siguientes factores:
- Medio (condiciones de iluminación) en donde se realiza el ensayo.
- Calidad del detector: vista o cámara.
- Nivel de entrenamiento y atención a los detalles del observador.
- Capacidad de procesar la información visual.
A través de este ensayo se pueden determinar características en el elemento examinado como:
- Instalación y uso.
- Dimensiones y conformidad dimensional.
- Presencia de discontinuidades.
- Cumplimiento con requisitos estéticos.
- Con los datos obtenidos realizar una tabla en donde consten: Esquema, descripción y foto del elemento inspeccionado.
Esquema
[pic 1]
VISTA SUPERIOR | VISTA INFERIOR | DESCRIPCIÓN 1.- Inclusión de escoria 2.- Salpicaduras 3.- Grieta de borde 4.- Concavidad 5.-Excesiva sobremonta 6.- Corte del arco |
[pic 2][pic 3][pic 4][pic 5][pic 6][pic 7] | [pic 8][pic 9][pic 10][pic 11][pic 12][pic 13][pic 14][pic 15][pic 16][pic 17][pic 18] | |
VISTA SUPERIOR (ZOOM) | ||
[pic 19][pic 20][pic 21][pic 22][pic 23][pic 24][pic 25][pic 26][pic 27][pic 28] |
- Análisis de resultados
Los defectos más sobresalientes que se pueden observar al realizar la inspección visual del cordón de soldadura son las salpicaduras y la sobremonta excesiva del cordón.
Las variables o parámetros dentro del proceso de soldadura repercuten en varios de los defectos encontrados, tal es el caso de las inclusiones de escoria que son el resultado de la disolución del flux e impurezas no metálicas durante el proceso de soldadura.
Otros defectos se deben en cambio al material en sí, tal es el caso de las grietas de borde que inician normal a la superficie del metal base y ocurren debido a que la ductilidad del metal base no se puede acomodar a los esfuerzos de contracción impuestos al soldar.
- Trabajos y consultas especiales
- Exámenes que debe aprobar el personal para realizar el ensayo de inspección visual.
Existen tres exámenes que se realizan para la aprobación del personal en el ensayo de inspección visual, estos son:
- Examen de aptitud fisca.
Dentro de los exámenes de aptitud física se encuentran tres exámenes que están relacionados con el nivel de observación del personal los cuales son:
Examen de agudeza visual lejana y cercana: Se lo realiza cada 6 o 12 meses, en dichos exámenes se permite la utilización de lentes, pero en tal caso el individuo deberá realizar el ensayo siempre con los lentes con los que fue calificado.
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