Criterios De Inspeccion Visual De Soldadura

1. OBJETIVO

Establecer los criterios que el Inspector debe utilizar para evaluar la calidad de la soldadura, con el fin de considerar el margen de discontinuidades admisibles que debe tener la pieza.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable para CETI Inspecciones Ltda.

3. REFERENCIAS

N/A

4. DEFINICIONES

Grietas : Discontinuidad en el material caracterizada por su forma aguda que presenta en sus extremos, puede ser cerrada o abierta.

Fusión incompleta : Discontinuidad en la soldadura en la cual la fusión no ocurrió entre el metal base y la soldadura o en entre los cordones de soldadura

Penetración incompleta de la unión : Esta ocurre cuando el metal de soldadura no se extiende enteramente a través del espesor de la unión. Este concepto sólo aplica en uniones con bisel (groove weld) -

Soldadura Filete : Soldadura de una sección aproximadamente triangular, uniendo dos superficies que están en ángulo recto una de otra.

Socavación : Corresponde a metal fundido pero no relleno por soldadura, se ubica en el pie de la soldadura

Soldadura quemada : Corresponde a un colapso localizado del baño de soldadura por una sobrepenetración del cordón de soldadura (melt through).

5. INSTRUMENTOS A EMPLEAR

Instrumentos de Inspección visual:

• Medidor de filete

• Medidor de longitud

• Medidor de profundidad

• Pie de Metro

• Lupa de mínimo 5X

6. ELEMENTOS DE SEGURIDAD

No Aplica

7. PROCEDIMIENTO

7.1 CRITERIO DE INSPECCIÓN VISUAL PARA LAS SIGUIENTES NORMAS

7.1.1 AWS D1.1

Efectuar examen visual con el objetivo de determinar desprendimientos, fisuras o discontinuidades la soldadura

7.1.1.1 Las soldaduras deben estar libres de grietas.

7.1.1.2 Debe haber ausencia de cráteres en la sección, excepto en el comienzo y el final del cordón de soldadura

7.1.1.3 Las socavaciones no excederán 0.8 mm (1/32”) y el reforzamiento de la soldadura no excederá los 3.2 mm (1/8”).

7.1.1.4 La raíz de la soldadura será inspeccionada y no deberá tener evidencia de grietas, fusión incompleta o penetración inadecuada de la unión. La concavidad del reforzamiento de raíz quedará limitada según los criterios de la norma, procurando que el espesor total de la soldadura sea igual a o mayor que el metal base.

La máxima concavidad de la superficie de la raíz será 1.6 mm (1/16”) y el máximo reforzamiento de la raíz será 3 mm (1/8”). El refuerzo de la raíz para conexiones tubulares T-, Y- y K- se considera deseable y no será causa de rechazo.

Criterios de Aceptación de la Inspección Visual

Categoría de la discontinuidad y criterio de inspección

Conexión

no tubular

para carga

estática Conexión no tubular para carga cíclica

Conexión Tubular(Cualquier tipo de carga)

(1) Prohibición Grietas

Cualquier grieta será inaceptable, sin importar el tamaño o la localización. x x x

(2) Fusión de soldadura – Metal base

Deberá existir una fusión total entre las capas adyacentes entre el metal de la soldadura y el metal

bajo la soldadura. x x x

(3) Sección transversal del Cráter

Todos los biseles deberás ser llenados para proporcionar el tamaño de soldadura especificado, a

excepción de los finales de soldadura o filetes intermitentes fuera de su longitud útil. x x x

(4) Perfiles de soldadura

Los perfiles de soldadura deberán estar en conformidad con 5.24. de la norma AWS D1.1 x x x

(5) Tiempo de inspección

La inspección visual de soldadura en todos los aceros puede comenzar inmediatamente después que las uniones soldadas terminadas se hayan enfriado a la temperatura ambiente. Los criterios de aceptación para los aceros ASTM A 514, A 517, y A709

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