Inspeccion De Soldadura

CURSO DE INSPECCION DE SOLDADURA

INSPECCION DE SOLDADURA

CAPITULO I. El inspector de soldadura.

1.1. Introducción.

1.2. Características importantes del inspector de soldadura.

1.3. Requerimientos éticos del inspector de soldadura

CAPITULO II. Responsabilidades del inspector.

2.1 Inspección previa a la aplicación de soldadura

2.2 Inspección durante la aplicación de soldadura

2.3 Inspección posterior a la aplicación de soldadura

CAPITULO III. Terminología.

3.1 Tipos de juntas

3.2 Raíz de las juntas

3.3 Cara de ranura, cara de raíz, orilla de raíz

3.4 Partes de una junta de ranura

3.5 Juntas de bisel sencillo

3.6 Juntas de doble bisel

3.7 Técnicas

3.8 Partes de una soldadura a tope

3.9 Partes de una soldadura de filete

3.10 Penetración

3.11 Fusión

3.12 Raíz de la soldadura

4.1 CAPITULO IV. Simbología.

4.2

CAPITULO V. Estándares

5.1 Estándares

5.2 Códigos

5.3 Especificaciones

CAPITULO VI Procesos de soldadura y corte.

6.1 Factores limitantes

6.2 Proceso SMAW

6.3 Proceso GMAW

6.4 Proceso FCAW

6.5 Proceso GTAW

6.6 Proceso SAW

6.7 Corte por oxi- gas (OFC)

6.8 Corte con arco-aire

6.9 Corte por arco plasma (PAC)

CAPITULO VII Seguridad

7.1 Ambiente de trabajo

7.2 Protección facial

7.3 Equipo de seguridad

7.4 Humos y gases

7.5 Espacios confinados

7.6 Choques eléctricos

CAPITULO VIII. Propiedades de los materiales.

8.1 Propiedades mecánicas

8.2 Propiedades químicas

8.3 Metalurgia

CAPITULO IX. Pruebas destructivas

9.1 De tensión

9.2 De doblez

9.3 De dureza

9.4 De impacto

9.5 Macroataques

CAPITULO X Pruebas No Destructivas

10.1 Inspección visual

10.2 Líquidos penetrantes

10.3 Partículas magnéticas

10.4 Radiografía

10.5 Ultrasonido

CAPITULO XI Calificación de procedimientos y soldadores.

11.1 Especificación de procedimientos de soldadura

11.2 Calificación de procedimientos de soldadura

11.3 Calificación de soldadores

CAPITULO XII Discontinuidades de soldadura y metal base.

12.1 Introducción

12.2 Porosidad

12.3 Inclusiones

12.4 Garganta insuficiente

12.5 Falta de fusión

12.6 Falta de penetración

12.7 Traslape

12.8 Socavado

12.9 Laminaciones

12.10 Delaminaciones

12.11 Roturas

12.12 Golpes de arco

CAPITULO XIII Procedimientos para inspección

CAPITULO XIV Reportes de Inspección

14.1 Contenido del reporte

14.2 Inspección múltiple

14.3 Reportes no estructurados

CAPITULO I. El inspector de soldadura.

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1.1 Introducción.

Al igual que la industria, la soldadura se ha ido modernizando con el paso del tiempo, desde finales del siglo XIX en que se uso por primera vez la soldadura por arco eléctrico, hasta nuestros días en que existen procesos completamente automatizados.

En esencia los principios básicos siguen siendo los mismos y a pesar de los avances tecnológicos la soldadura sigue siendo susceptible a fallas, por tal motivo la presencia de un inspector de soldadura se convierte en una necesidad preponderante.

Es común encontrar inspectores de soldadura en muchas industrias entre las que se incluye: la construcción de edificios, puentes y tanques de almacenamiento; la de producción de energía que incluye calderas, recipientes a presión, líneas de tubería y equipo de distribución; la industria petroquímica que utiliza muchas soldadura en las instalaciones y equipos para sus procesos; la industria de la transportación y la fabricación de instalaciones marinas entre otras.

El inspector de soldadura es un representante de una organización que puede ser el mismo fabricante, el cliente, una compañía certificadora, una aseguradora o de una agencia de gobierno y es el responsable de juzgar la aceptabilidad de un producto de acuerdo con especificaciones escritas. El inspector debe entender cuales son las limitaciones y cuales las intenciones de cada especificación.

Para poder realizar un trabajo eficiente, el Inspector de soldadura necesita contar con experiencia, conocimiento y habilidad. Ya que estará involucrado en todas las etapas del proceso de fabricación y no solamente en ver soldaduras terminadas, por lo tanto el inspector se considera una persona altamente calificada.

Debido al tipo, tamaño o sistema de la organización donde se desempeña el inspector de soldadura, sus actividades pueden incluir solo una, o varias, o todas las actividades mencionadas en este manual, sin embargo, para propósitos capacitación solo se ha considerado una categoría.

1.2 Características importantes del inspector de soldadura.

Un inspector de soldadura, debido a la importancia de su función tiene la obligación de realizar un trabajo profesional y para ello debe cumplir con ciertas características básicas que incluyen:

Buena condición física.- frecuentemente las condiciones de inspección son difíciles, la altura, el calor, el medio ambiente, el acceso, hacen que la actividad del inspector sea rigurosa, una buena condición física le será favorable durante la inspección.

La habilidad para examinar condiciones superficiales y juzgar su aceptabilidad de acuerdo a una especificación escrita es la función primaria del inspector de soldadura, por lo anterior se requiere una examinación con o sin lentes para determinar una agudeza visual cercana, utilizando una carta Jaeger J2 a12”.

Actitud profesional.- una actitud profesional determinara el grado de éxito o fracaso de la inspección, el inspector debe ser imparcial y consistente en todas las decisiones.

Conocimiento

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