Prueba De Dureza

Prueba de dureza Rockwell y Brinell

Se define dureza de un material como su resistencia a la identación permanente. Una buena dureza significa generalmente que el material es resistente al rayado y al desgaste. La resistencia estos parámetros es una característica importante para muchas aplicaciones de ingeniería, incluyendo las mayoría de las herramientas que se emplean en manufactura.

Los ensayos de dureza se usa comúnmente para valorar las propiedades del material porque son rápidos y convenientes. Existen una gran variedad de métodos de ensayo debido a las diferencias de dureza entre los diferentes materiales. Los ensayos de dureza más conocidos son el de Brinell y el Rockwell.

Ensayo de dureza Brinell:

Este ensayo es ampliamente usado para probar metales y no metales de dureza baja a media. Deriva su nombre del ingeniero sueco que lo desarrollo alrededor de 1900. En este ensayo se presiona una bola de acero endurecido (o carburo cementado) de 10mm de diámetro contra la superficie de un espécimen usando una carga de 500, 1500, 3000kg. Después se divide la caga entre el área de identación para obtener el número de dureza Brinell (HB).

Expresado en forma de ecuación:

HB=2F/((πD_b)(D_b-√(D_b^2 )-D_1^2))

Dónde:

F= carga de incidencia en (kg)

Db = diámetro de la bola (mm)

Las unidades del número de Brinell resultante son (kg/mm2), pero usualmente se obtienen cuando se expresa este número.

Para los materiales más duros (arriba de 500HB) se usan bolas de carburo cementado, ya que las de acero experimentan una deformación elástica que comprometen la presión de las lecturas. Para los materiales más duros también las mayores cargas (1500 a 3000 Kg). Debido a las diferencias en los resultados bajo diferentes cargas, se considera una buena práctica indicar la carga usada en el ensayo cuando se reportan las lecturas (HB).

Ensayo de dureza Rockwell: su uso es muy conveniente y las diversas mejoras que ha tenido atreves de los años lo han hecho adaptable a una variedad de materiales.

En el ensayo de dureza Rockwell se presiona contra el espécimen un identador en forma de cono, o una pequeña esfera (1/6 o 1/8pulg de diámetro), usando una carga menor de 10kg para asentar el indicador en el material, después se aplica una carga mayor de 150kg (u otro valor) para que el identador penetre en el espécimen una cierta distancia más allá de su penetración inicial. La máquina ensayadora convierte esta distancia de penetración adicional de una lectura Rockwell de dureza.

La diferencia en las cargas aplicadas y tipos de identador proporcionan diversas escalas Rockwell para diferentes materiales.

Prueba de impacto Charpy y Izod

En muchas operaciones de manufactura, así como durante la vida de servicio de los componentes, los materiales están sujetos a cargas por impacto

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