TRATAMIENTOS TERMICOS

“TRATAMIENTOS TÉRMICOS”

1. OBJETIVOS

 Determinar la diferencia de dureza entre los aceros al carbono y los aceros aleados

 Determinar la influencia del % de carbono, los elementos aleantes, la temperatura de calentamiento y el medio de enfriamiento en el proceso de templado

 Establecer criterios de aplicación del procedimiento de templado

 Comprobar la dureza superficial de los aceros templados a diferentes condiciones

2. INTRODUCCIÓN

2.1 Descripciones teóricas

Tratamiento térmico

Es un procedimiento que se les realiza a los materiales con la finalidad de mejorar sus propiedades mecánicas tales como la dureza y la resistencia mecánica.

Para el caso del acero, al tratarlo térmicamente se modifica su estructura granular, esto se debe a que los constituyentes varían en la distintas fases.

Fases de un Tratamiento térmico

a) Calentamiento

Es la temperatura a la que se someterá el material, para el caos de un acero, el calentamiento debe ser hasta 50ºC sobre la temperatura A3.

b) Permanencia

Es el periodo de tiempo en el que el acero permanece a la temperatura de calentamiento.

c) Enfriamiento

Es la disminución brusca de la temperatura en un tiempo, el cual dependerá de lo que se quiera obtener.

2.2 Descripción del procedimiento experimental

a) Seleccionar las probetas a utilizar en la experiencia

b) Eliminar las rebabas que posea el material, y lijar una de sus superficies

c) Poner las probetas en el horno a las temperaturas en las que se desea analizar

d) Enfriar los materiales en el medio que se indica, ya sea agua, aceite y al aire libre

e) Medir la dureza de las probetas con el equipo Equo-Tip en la escala Vickers

f) Anotar los datos obtenidos y compararlos

g) Realizar la limpieza correspondiente

3. DATOS RECOLECTADOS

MATERIAL 20 º C

Aire 500 º C

Aire 800 º C

Aire Aceite Agua

SAE 1020 110 114 113 125 213

SAE 1045 219 230 191 540 463

X210Cr12 204 180 175 186 212

Observaciones:

 Antes de realizar las mediciones de dureza es importante conocer que se debe agregar el aceite entre el material a analizar y la base que se adiciona, pero no se debe lubricar en el lugar en donde hará contacto el Equo-Tip.

 El medio en el cual se enfría un material determina la dureza que este poseerá posteriormente.

 Después de medir la dureza de los materiales a 500ºC y a 800ºC que fueron enfriados únicamente en el aire, podemos notar que estos poseen una dureza aproximadamente similar.

 El material que mayor dureza adquirió después de ser tratado térmicamente es el acero SAE 1045, el cual fue enfriado en aceite.

 Al enfriar los materiales en aire, no lograban aumentar considerablemente

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