CADENA DE FAVORES
Enviado por SPARTAN90 • 9 de Noviembre de 2012 • 1.901 Palabras (8 Páginas) • 372 Visitas
Planta de beneficio de mineral de estaño
El principio de la planta de mineral de estaño contiene lavado de mineral, trituración, separación, clasificación, preparación, y pre-selección de medio grave. El beneficio de mineral de estaño tiene los requisitos especiales para el trabajo de trituración, separación, clasificación: trituración (incluyendo la molienda) debe llegar , pero no exceder el tamaño de partícula mineral inicial, para asegurar la separación de la casiterita , y no tiene sobre-molienda, para evitar la molienda, aplica el proceso de sub-beneficio en varias secciones y moler en varias secciones,El trabajo de separación está preparado para el beneficio de jigging, el trabajo de clasificación está preparado para el beneficio de concentrador de tabla, la separación y la clasificación generalmente es el método para controlar el tamaño de grano. El trabajo de mezcla de tamaño de tratamiento de gravedad es diferente con la mezcla por flotación, la mezcla de tamaño de tratamiento de gravedad aplica en suministrar el estado de flotación. La pre-beneficio de medio grave está desarrollado a partir de 70 años de siglo 20, en China aplica la boquilla de remolino en el equipo. Y en Gran Bretaña, Australia y otros países, a partir de 80 años,desarrolla la boquilla de remolino DWP, y la tasa de eliminación de residuos es más de 20%~25%, que sea económicamente razonable .
Equipo de beneficio de mineral de estaño
Nuestra empres fabrica los equipos para trituración y molienda en el proceso de beneficio de mineral de estaño, nuestros equipos pueden cumplir con los requisitos de planta de beneficio de estaño con varias capacidades. Nuestros equipos contiene los equipos de trituración y molienda. Los equipos para trituración contiene: machadora de tipo mandíbula, la machadora de tipo reacción, estación de trituración movil. La máquina de molienda contiene : Trituradora de bola, trituradora vertical, trituradora de micro-polvo, la trituradora falda, etc.
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Y
CONCENTRACIÓN DE
MINERALES.
Foto 1 Transporte de mineral
i
Las formas en la que los metales se encuentran en la corteza terrestre y
como depósitos en los lechos de los mares depende de la reactividad que
tengan con su ambiente en especial con el oxígeno, azufre y dióxido de
carbono.
El oro y los metales del grupo del platino se encuentran
principalmente de forma nativa o metálica. La plata,
cobre y mercurio se encuentran nativos, así como
también en forma de sulfuros, carbonatos y cloruros.
Los metales más reactivos siempre están en forma de
compuestos, tales como los óxidos y sulfuros de hierro
y los óxidos y silicatos de aluminio y berilio. Los compuestos que se presentan
naturalmente se conocen como minerales y a muchos se
les ha dado el nombre de acuerdo a su composición, por
ejemplo, la galena es sulfuro de plomo (PbS), la esfalerita es sulfuro de zinc
(ZnS), la casiderita es óxido de estaño (SnO2).
Por definición los minerales son sustancias inorgánicas naturales que
poseen estructuras atómicas y composiciones químicas definidas.
Muchos minerales presentan isomorfismo, que es la sustitución de
átomos dentro de la estructura cristalina por átomos similares sin cambiar la
estructura atómica. Los minerales también exhiben polimorfismo, minerales
diferentes que tienen la misma composición química, pero propiedades físicas
marcadamente diferentes debido
a una diferencia en la estructura
atómica. De éste modo, los
minerales grafito y diamante
tienen exactamente la misma
composición, estando
MINERAL
TRITURACIÓN
MOLIENDA
CONCENTRACIÓN
REDUCCIÓN
TRITURACIÓN
La trituración es la primera etapa mecánica en el proceso de
conminución en la cual el principal objetivo es la liberación de los minerales
valiosos de la ganga.
Generalmente la trituración es una operación en seco
y normalmente se realiza en dos o tres etapas. Los trozos
de mena extraídos de la mina pueden ser tan grandes como
1.5 m y estos son reducidos en la etapa de trituración
primaria hasta un diámetro de entre 10-20 cm en máquinas
trituradoras de trabajo pesado.
La trituración secundaria incluye todas las
operaciones para aprovechar el producto de la trituración
primaria desde el almacenamiento de la mena hasta la
disposición del producto final de la trituradora el cual
usualmente tiene un diámetro entre 0.5-2 cm.
Para separar la mena al tamaño adecuado que
permita su paso al siguiente proceso se utilizan cribas
vibratorias que son colocadas delante de las trituradoras
secundarias para remover el material fino o limpiar la
MINERAL
TRITURACIÓN
MOLIENDA
CONCENTRACIÓN
REDUCCIÓN
foto 5 Proceso de
trituración alimentación y aumentar así la capacidad de la etapa de trituración secundaria.
Un diagrama de flujo básico para una planta de trituración se muestra en
la figura 2, el cual incorpora las dos etapas de trituración secundaria. Es
incluida una etapa de lavado, la cual frecuentemente es necesaria para menas
pegajosas que contienen arcilla, lo que provoca que se atasquen las
trituradoras o las cribas.
Foto 6 trituradora primaria de mandíbula o quijada.
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