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CADENA DE FAVORES


Enviado por   •  9 de Noviembre de 2012  •  1.901 Palabras (8 Páginas)  •  372 Visitas

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Planta de beneficio de mineral de estaño

El principio de la planta de mineral de estaño contiene lavado de mineral, trituración, separación, clasificación, preparación, y pre-selección de medio grave. El beneficio de mineral de estaño tiene los requisitos especiales para el trabajo de trituración, separación, clasificación: trituración (incluyendo la molienda) debe llegar , pero no exceder el tamaño de partícula mineral inicial, para asegurar la separación de la casiterita , y no tiene sobre-molienda, para evitar la molienda, aplica el proceso de sub-beneficio en varias secciones y moler en varias secciones,El trabajo de separación está preparado para el beneficio de jigging, el trabajo de clasificación está preparado para el beneficio de concentrador de tabla, la separación y la clasificación generalmente es el método para controlar el tamaño de grano. El trabajo de mezcla de tamaño de tratamiento de gravedad es diferente con la mezcla por flotación, la mezcla de tamaño de tratamiento de gravedad aplica en suministrar el estado de flotación. La pre-beneficio de medio grave está desarrollado a partir de 70 años de siglo 20, en China aplica la boquilla de remolino en el equipo. Y en Gran Bretaña, Australia y otros países, a partir de 80 años,desarrolla la boquilla de remolino DWP, y la tasa de eliminación de residuos es más de 20%~25%, que sea económicamente razonable .

Equipo de beneficio de mineral de estaño

Nuestra empres fabrica los equipos para trituración y molienda en el proceso de beneficio de mineral de estaño, nuestros equipos pueden cumplir con los requisitos de planta de beneficio de estaño con varias capacidades. Nuestros equipos contiene los equipos de trituración y molienda. Los equipos para trituración contiene: machadora de tipo mandíbula, la machadora de tipo reacción, estación de trituración movil. La máquina de molienda contiene : Trituradora de bola, trituradora vertical, trituradora de micro-polvo, la trituradora falda, etc.

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Y

CONCENTRACIÓN DE

MINERALES.

Foto 1 Transporte de mineral

i

Las formas en la que los metales se encuentran en la corteza terrestre y

como depósitos en los lechos de los mares depende de la reactividad que

tengan con su ambiente en especial con el oxígeno, azufre y dióxido de

carbono.

El oro y los metales del grupo del platino se encuentran

principalmente de forma nativa o metálica. La plata,

cobre y mercurio se encuentran nativos, así como

también en forma de sulfuros, carbonatos y cloruros.

Los metales más reactivos siempre están en forma de

compuestos, tales como los óxidos y sulfuros de hierro

y los óxidos y silicatos de aluminio y berilio. Los compuestos que se presentan

naturalmente se conocen como minerales y a muchos se

les ha dado el nombre de acuerdo a su composición, por

ejemplo, la galena es sulfuro de plomo (PbS), la esfalerita es sulfuro de zinc

(ZnS), la casiderita es óxido de estaño (SnO2).

Por definición los minerales son sustancias inorgánicas naturales que

poseen estructuras atómicas y composiciones químicas definidas.

Muchos minerales presentan isomorfismo, que es la sustitución de

átomos dentro de la estructura cristalina por átomos similares sin cambiar la

estructura atómica. Los minerales también exhiben polimorfismo, minerales

diferentes que tienen la misma composición química, pero propiedades físicas

marcadamente diferentes debido

a una diferencia en la estructura

atómica. De éste modo, los

minerales grafito y diamante

tienen exactamente la misma

composición, estando

MINERAL

TRITURACIÓN

MOLIENDA

CONCENTRACIÓN

REDUCCIÓN

TRITURACIÓN

La trituración es la primera etapa mecánica en el proceso de

conminución en la cual el principal objetivo es la liberación de los minerales

valiosos de la ganga.

Generalmente la trituración es una operación en seco

y normalmente se realiza en dos o tres etapas. Los trozos

de mena extraídos de la mina pueden ser tan grandes como

1.5 m y estos son reducidos en la etapa de trituración

primaria hasta un diámetro de entre 10-20 cm en máquinas

trituradoras de trabajo pesado.

La trituración secundaria incluye todas las

operaciones para aprovechar el producto de la trituración

primaria desde el almacenamiento de la mena hasta la

disposición del producto final de la trituradora el cual

usualmente tiene un diámetro entre 0.5-2 cm.

Para separar la mena al tamaño adecuado que

permita su paso al siguiente proceso se utilizan cribas

vibratorias que son colocadas delante de las trituradoras

secundarias para remover el material fino o limpiar la

MINERAL

TRITURACIÓN

MOLIENDA

CONCENTRACIÓN

REDUCCIÓN

foto 5 Proceso de

trituración alimentación y aumentar así la capacidad de la etapa de trituración secundaria.

Un diagrama de flujo básico para una planta de trituración se muestra en

la figura 2, el cual incorpora las dos etapas de trituración secundaria. Es

incluida una etapa de lavado, la cual frecuentemente es necesaria para menas

pegajosas que contienen arcilla, lo que provoca que se atasquen las

trituradoras o las cribas.

Foto 6 trituradora primaria de mandíbula o quijada.

...

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