CASO DE ESTUDIO: APLICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS ESTADISTICAS PARA LOGRAR EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

CASO DE ESTUDIO: APLICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS ESTADISTICAS PARA LOGRAR EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

PRESENTADO POR:

PRESENTADO A:

OSCAR DANIEL CARVAJAL CLAVIJO

FUNDACION UNIVERSITARIA DEL AREA ANDINA

TECNOLOGIA EN GESTION DE CALIDAD

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD E INDICADORES DE GESTION

AGOSTO  DEL 2018

INTRODUCCION

En el presente trabajo tengo la oportunidad de reforzar y afianzar conocimientos en las herramientas para el aseguramiento de la calidad. Control de Calidad tuvo su origen en la producción industrial masiva de principios del siglo XX. El desarrollo de los métodos de producción en cadena planteó el primer problema de calidad, en cuanto que ésta estaba ligada a la conformidad con las especificaciones de los productos y sus componentes: a una más alta conformidad (calidad), correspondería un número menor de desechos y reprocesos, con lo que el coste del proceso productivo, y del producto, se reduciría.

Para este trabajo utilizando un caso de estudio donde se aplica las herramientas para el aseguramiento de la calidad. Este caso me presenta un producto cárnico: jamón endiablado (producto cárnico para untar) con problemas de tolerancia en los pesos netos. Buscando el mejoramiento de la calidad donde se hace un cambio del diagnóstico del síntoma a la causa y para ellos se utilizan algunas de las herramientas de calidad (Histograma, Diagrama de Pareto, Diagrama Ishikawa, Amef de mantenimiento).

A través de estas herramientas se lleva a cabo una recopilación eficiente de datos, identificación de patrones de estos y medición de la variabilidad.

El objetivo de aprendizaje es analizar como la aplicación de las herramientas estadísticas puede lograr el aseguramiento de la calidad en la producción  haciendo un cuadro sinóptico donde pueda identificar las ventajas de cada herramienta.

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También se puede ver en el siguiente link:

CONCLUSION

Toda empresa presenta problemas cada día, a cada momento, la mayoría de las veces pensamos que dichos problemas provienen de una causa física, de algún problema de máquina, o problema operacional. En esta ocasión sucedió que las causas del bajo peso en un PCE(producto cárnico enlatado) son generadas en un 80% por la relación tiempo-temperatura de mezclado el mal diseño del sistema de alimentación del vapor, falta de homogeneidad en las velocidades de las mezcladoras.

Puedo concluir que el camino hacia la calidad total de la empresa demanda además de mantener liderazgos de calidad, el diario control de problemas de trabajo presentados a cada momento en cada lugar del trabajo, se requiere resolver las variaciones que van surgiendo en los diferentes procesos de producción, reducir los defectos y además mejorar los niveles estándares de actuación. Para resolver estos problemas o variaciones y mejorar la Calidad, es necesario basarse en hechos y no dejarse guiar solamente por el sentido común, anticipando conclusiones que no generarán la solución, y dando como resultados fracasos en los que nadie asumirá la responsabilidad. Es por esto que existen 7 herramientas básicas que han sido adoptadas en las actividades de mejora de calidad, dándonos un soporte de análisis y soluciones a los problemas que se presentan en los distintos escenarios de las empresas.

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