CASO “ENGRANAJES SRL”.

1. ¿Cuáles son los principales problemas que está enfrentando Eastern Gear? ¿Podría Ud. explicar cuál es/son las principales causas de dichos problemas?

Los principales problemas que está enfrentando son los siguientes:

• Diseño de la distribución de planta inadecuado.
  
• Falta de comunicación entre las diferentes áreas de trabajo.
  
• Sistema de inventario de materia prima deficientes.
  
• Mala distribución de tareas y funciones por cada puesto laboral.
  
• Falta de liderazgo y capacidad de delegar funciones por parte del presidente de la compañía.
  
• Falta de propuestas de mejora continúa.
  
• Falta de planeación en caso de contingencias y pedidos, no existe un pronósticos de la demanda de los engranajes que permita tener la base de lo que se va a producir o vender.
  
• Sistema deficiente de órdenes de pedidos.
  
• Cuellos de botella en el proceso administrativo y productivo.

• La orden de compra de la materia prima se emite cuando existe un pedido, como consecuencia se debe esperar para empezar la producción.

Las causas de dichos problemas mencionados anteriormente son los siguientes:

• En las ordenes de pedido tiene un proceso deficiente ya que los clientes no envían la información correcta (tolerancias) y es necesario volver a contactar al cliente para que modifique su información, lo cual genera una pérdida de tiempo, esta es recibida por el Gerente de Ventas el cual pasa la información técnica a producción.

• En ocasiones se detiene la producción ya que el cliente modifica el diseño, esto se debe a que no hay un formato específico para hacer las anotaciones que son necesarias para llevar a cabo el producto.

• En el tiempo de producción nos puede llevar a muchos factores que nos perjudiquen como son:

*Mala elección del proveedor.

*Tiempos perdidos por movimientos largos.

*La distribución de la planta no es la adecuada, no hay una secuencia dentro del proceso, hay una distancia entre ellas.

• Pedidos con retraso, órdenes extraviadas, no están programadas, cambio de diseño y retraso en la materia prima.

• Falta de orden en el almacén de inventario, ocasiona tiempo muerto ya que la materia prima a veces no se encuentra o está en mal estado.

• La empresa tiene a empleados que realizan tareas que no deberían hacer, porque no son parte de sus funcionalidades, no existe un organigrama complejo y procedimientos.

1. ¿Qué acciones deberá tomar el Ing. Facci para resolver estos problemas?

• Se debe realizar una evaluación de proveedores y elegir el que entregue en menor tiempo, buena calidad y mejor precio.

• Analizar el precio de venta para generar una utilidad (venta por volumen)

• Que los clientes entregan la información completa de lo que va a requerir.

• Establecer un plazo en el cual el cliente pueda hacer cambios.

• Evaluación de áreas y distribución para proponer cambios y esto permitirá reducir tiempos muertos y costos.

• Tener una área de calidad donde se hagan muestreos y se inspeccione que los engranajes vayan bien.
• Reestablecer el organigrama y realizar procedimientos donde pongan en orden que funciones debe realizar cada quien.

3. ¿QUÉ TIPO DE ESTRATEGIA DE OPERACIONES SIGUE ESTA EMPRESA? EN SU OPINIÓN, ¿ES ESTA ESTRATEGIA LA MÁS CORRECTA O DEBERÍA IMPLEMENTAR UNA DIFERENTE? SI ESTE ÚLTIMO FUERA EL CASO, ¿QUÉ ESTRATEGIA RECOMENDARÍA AL ING.?

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