Calidad en la Cadena de Suministros
Enviado por Javier Castellanos • 4 de Mayo de 2017 • Documentos de Investigación • 869 Palabras (4 Páginas) • 664 Visitas
Nombre: Noé Ibarra Ashley Martinez Óscar Avelino Ibarra | Matrícula: 2803203 2822805 2727608 |
Nombre del curso: Fundamentos de Cadena de Suministros | Nombre del profesor: Mario Alberto Casados Adame |
Módulo: Modulo. 3 Aplicación de la Cadena de Suministros | Actividad: Calidad en la Cadena de Suministros |
Fecha: 25 de abril del 2017 | |
Bibliografía: |
Objetivo:
Comprender las etapas y pasos para la implementación de una mejora continua.
Procedimiento y resultados:
Parte 1
- Reúnete con tu equipo de trabajo y seleccionen una empresa, y describan las actividades primarias del proceso.
Starbucks.
Las actividades principales de esta empresa en cuanto al proceso podemos contemplar, la obtención de toda la materia prima (café, agua, azúcar, leche, entre otros) así como las herramientas necesarias para la creación de café y frappe.
- Identifiquen los criterios de entrada al proceso y la salida deseada, en un proceso seleccionado.
Los criterios de entrada al proceso son que la materia prima sea utilizada en las cantidades establecidas, además de usar las medidas necesarias y establecidas de higiene. En cuanto a la salida obviamente se busca que el producto luzca tal y como se le vende en propaganda a los clientes, para que este tenga el sabor y aspecto deseado, logrando el pronto regreso de los clientes.
- Con base en lo anterior, realicen un diagrama SIPOC.
Supplier | Input | Process | Output | Customers |
Conservation International Tazo ® | Café Té Cocoa | Dependiendo el pedido se utilizará uno de los anteriores ya sea para un café, chocolate, té o inclusive un frappe. Se utilizan diversos procesos de higiene y medidas especiales a seguir de lo contrario se tira el error y se vuelve a crear para siempre tener el mismo sabor. | Café Té Chocolate Frappe Pastelillos | Público general, de cualquier tipo de etnia. |
- Por último, plasmen todas estas causas que puedan afectar al proceso en un diagrama de causa-efecto o Ishikawa.
Parte 2
- De acuerdo con el diagrama de causa-efecto realizado, en conjunto:
- Identifiquen las causas más determinantes del problema y propongan soluciones.
La falta de mantenimiento es la causa más determinante ya que si la maquinaria estuviera fuera de servicio o no tuviera mantenimiento se tardaría más tiempo en hacer un café y este perderá su sabor original lo cual a los clientes no les gustara, propongo que a la maquinaria se le de mantenimiento cada 2 meses, para que no se descompongan y los cafés puedan salir a su tiempo.
- Identifiquen que mudas pueden ser mitigadas a través de soluciones que estén en sus manos y no requieran de ninguna inversión.
El método, la mala información que se da de los productos, propongo que se dé la información más corta de ellos pero que se explique bien.
...