Cinco s
Enviado por Aline San Martín Orrego • 10 de Octubre de 2018 • Resumen • 2.225 Palabras (9 Páginas) • 99 Visitas
[pic 1] [pic 2]
Las 5 S
Nombres: Valeska Almeida
Sebastián Yáñez
Profesor: Danilo Gómez
Asignatura: Gestión de Calidad
Fecha: 04-09-2018
ÍNDICE
Introducción 3
Las 5 s 4
La 1° S: Seiri (Seleccionar) 4
La 2da S: SEITON (Ordenar) 5
La 3° S: SEISO (Limpiar) 6
La 4° S: SEIKETSU (Estandarizar) 6
la 5° S: SHITSUKE (Autodisciplinarse) 8
Ejemplo de aplicación 9
Conclusión 11
Introducción
En la vida cotidiana muchas veces se cuenta con distintos tipos de problemas, ya sea en lo personal, laboral o de forma emocional.
Muchos de estos problemas son arrastrados debido al desorden en distintos ámbitos, por ejemplo, si existe desorden en lo laboral, va a requerir más tiempo encontrar lo que se requiera, ya sean herramientas, papeles, información, entre otros.
Es por esto que se presentará una técnica la cual se aplica en todo el mundo y con ella se obtienen excelentes resultados por su sencillez y efectividad.
La aplicación de dicha técnica mejora los niveles de:
1-Calidad
2-Eliminación de tiempos Muertos.
3-Reducción de costos.
La aplicación de esta Técnica requiere el compromiso personal y duradero para que la empresa sea un modelo ejemplar de organización, limpieza , seguridad e higiene.
Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicación de esta es el ejemplo más claro de resultados a corto plazo.
Las 5 s
Las 5s, es una metodología de trabajo desarrollada en Japón para que exista calidad, la cual permite mantener un espacio de trabajo limpio, seguro, ordenado y con disciplina con el fin de que los procesos realizados en aquel espacio se desarrollen de una manera más eficiente y resolviendo cualquier problemática tanto en lo laboral como en su vida personal.
Lo que busca mejorar este método son los lugares de trabajo que contienen desorden ya que debido a esto las herramientas o cosas que necesiten utilizar se encontraran en lugares incorrectos, lo cual genera demora en estar buscando dichas piezas.
La metodología 5 S proviene de los siguientes términos japoneses:
La 1° S: Seiri (Seleccionar)
Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.
Ventajas de Clasificación y Descarte
- Reducción de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros.
- Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.
- Aumenta la productividad de las máquinas y personas implicadas.
- Provoca un mayor sentido de la clasificación y la economía, menor cansancio físico y mayor facilidad de operación.
Para Poner en práctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes preguntas:
- ¿Qué debemos tirar?
- ¿Qué debe ser guardado?
- ¿Qué puede ser útil para otra persona u otro departamento?
- ¿Qué deberíamos reparar?
- ¿Qué debemos vender?
Otra buena práctica sería, colocar en un lugar determinado todo aquello que va ser descartado.
Y el último punto importante es el de la clasificación de residuos. Generamos residuos de muy diversa naturaleza: papel, plásticos, metales, etc. Otro compromiso es el compromiso con el medio ambiente ya que nadie desea vivir en una zona contaminada.
La 2da S: SEITON (Ordenar)
La organización es el estudio de la eficacia. Es una cuestión de cuán rápido uno puede conseguir lo que necesita, y cuán rápido puede devolverla a su sitio nuevo.
Cada cosa debe tener un único, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y después de utilizarlo debe volver a él. Todo debe estar disponible y próximo en el lugar de uso.
Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el momento y lugar adecuado nos llevará a estas ventajas:
- Menor necesidad de controles de stock y producción.
- Facilita el transporte interno, el control de la producción y la ejecución del trabajo en el plazo previsto.
- Menor tiempo de búsqueda de aquello que hace falta.
- Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y también de los daños a los materiales o productos almacenados.
- Aumenta el retorno de capital.
- Aumenta la productividad de las máquinas y personas.
- Provoca una mayor racionalización del trabajo, menor cansancio físico y mental, y mejor ambiente.
Para tener claros los criterios de colocación de cada cosa en su lugar adecuado, responderemos las siguientes preguntas:
- ¿Es posible reducir el stock de esta cosa?
- ¿Esto es necesario que esté a mano?
- ¿Todos llamaremos a esto con el mismo nombre?
- ¿Cuál es el mejor lugar para cada cosa?
Y por último hay que tener en claro que:
- Todas las cosas deben de tener un nombre, y todos deben conocerlo.
- Todas las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o colocación, indicado con exactitud y conocido también por todos.
La 3° S: SEISO (Limpiar)
La limpieza la debemos hacer todos.
...