Costos Historicos

1. Un proceso productivo y un periodo de costos.

“ESTRUCTURAMEX” S.A de C.V. procesa u producto compuesto único denominado nulas y utiliza el costeo de estándar en un sistema de acumulación de costos por procesos. El proceso exige la preparación y mezcla de dos materiales directos en grandes lotes, con una variación de las mezclas estándar necesaria algunas veces para mantener la calidad. El contador de costos se enfermo al final del mes de septiembre 201X y usted fue contratado para determinar los costos estándares de la producción de octubre y las desviaciones existentes al final de la producción. Se dispone de la siguiente información del departamento de mezcla:

 Cada unidad producida utilizara 3 kg del material A que tiene un costo unitario estándar por kilogramo de $200

 Además cada artículo producido empleara 2 kg del material B que tiene un costo unitario de $ 150 por cada kilogramo.

 La producción emplea dos operaciones. En la primera operación se debe utilizar 3 horas con un costo unitario de $350; y en la segunda operación se debe emplear 5 horas con un costo unitario de $200

 Los costos indirectos aplicados a cada operación debe dar como resultado 6 horas para la primera operación a $400 cada una. Y de 4 horas para la segunda operación a $700 cada una.

 Los artículos terminados existentes al final del mes de septiembre está formado por 400 unidades con un costo unitario estándar de $8300 cada uno.

 El inventario inicial de producción en proceso está formado por 300 unidades con un porcentaje de acabado del 50%

 La existencia inicial de materiales directos es de $19500 para el material A y de $23000 para el material B.

 Durante el mes se terminaron 500 unidades, quedan en procesos 200 unidades al 50% de terminación, 100 unidades quedan averiadas, 150 unidades defectuosa y la pérdida normal asciende a 30 unidades.

 El presupuesto de los costos indirectos en cantidad y precio se expresa de la siguiente forma: en la primera operación 400 horas con un costo total de $160000 y en la segunda operación 300 horas con un costo total de $210000.

 Los materiales comprados se integran de la siguiente manera: material A $4730000 y material B $6180000.

 Del material A se emplean 1720 kilogramos con un costo unitario real de $250 y del B se utiliza 1250 kilogramos con un costo unitario de $2000.

 La mano de obra directa en la primera operación ascendió a 1500 horas con un costo real de $500 por cada una; y en la segunda operación importo 3640 horas con un costo real de $250 cada uno.

 En la operación, las cargas fabriles ascendieron a 5000 horas con un costo unitario de $500.

 En la segunda operación, las cargas fabriles importaron 3000 horas con un costo unitario de $1000.

 Las ventas de articulo terminados constaron de 750 unidades con un costo unitario de $30000.

 Se aplico la técnica UEPS para la salida del almacén de artículos terminados.

Se pide:

• Traspaso del inventario inicial de producción en proceso a las cuentas controladoras del costo.

• Total de requerimiento de los elementos del costo.

• Valuación de las diferentes producciones a costos estándar.

• Valuación de la producción vendida a costo estándar y a precio de venta.

• Determinación d las desviaciones y su análisis.

• Estado de costo de producción y ventas.

• Asiento de diario.

• Esquema de mayor.

Traspaso de la producción en proceso a las cuentas del costo.

elementos Producción equivalente unitario Total de materiales C.U total

Materiales

A 300 Us * 50% = 150 3 kg 450 kgs 200 $90000

B 300 Us * 50% = 150 2 kg 300 kgs 150 45000

Mano de obra

Operación 1 300 Us * 50% = 150 450 hrs 450 kgs 350 157500

Operación 2 300 Us * 50% = 150 750 hrs 750 kgs 200 150000

Costos indirectos

Operación 1 300 Us * 50% = 150 900 hrs 900 kgs 400 360000

Operación 2 300 Us * 50% = 150 600 hrs 600 kgs 700 420000

Total $ 1, 222,500

Total de requerimientos de los elementos del costo

producciones materiales Mano de obra directa Costos indirectos

Material A Material B Operación 1 Operación 2 Operación 1 Operación 2

Terminada 1500 kgs 1000 kgs 1500 hrs 2500 hrs 3000 hrs 2000 hrs

En proceso 300 kgs 200 kgs 300 hrs 500 hrs 600 hrs 400 hrs

Averiada 300 kgs 200 kgs 300 hrs 500 hrs 600 hrs 400 hrs

Defectuosa 450 kgs 300 kgs 450 hrs 750 hrs 900 hrs 600 hrs

2550 kgs 1700 kgs 2550 hrs 4250 hrs 5100 hrs 3400 hrs

Por: costo unitario $200 $150 $350 $200 $400 $700

Total $510000 $255000 $892500 $850000 $2040000 $2380000

Valuación de las producciones a costo estándar.

elementos terminada proceso averiada defectuosa total

Materiales

A $300000 $60000 $60000 $90000 $510000

B $150000 $30000 $30000 $45000 $255000

Mano de obra

Operación 1 $525000 $105000 $105000 $157500 $892500

Operación 2 $500000 $100000 $100000 $150000 $850000

Costos indirectos

Operación 1 $1200000 $240000 $240000 $360000 $2040000

Operación 2 $1400000 $280000 $280000 $420000 $2380000

Total $4075000 $815000 $815000 $1222500 $6927500

Valuación de la producción vendida a costo estándar y a precio de venta

concepto unidades C.U Total

A precio estándar

Producidas 500 unidades $8150 $4075000

Inventario inicial 250 unidades $8300 $2075000

Total $6150000

A precio de venta 750 unidades $30000 $22500000

Determinación de las desviaciones

elementos Costos históricos total Costos estándar desviación

Inventario inicial Costo incurrido

Materiales

A $90000 $430000 $$520000 $510000 $10000

B $45000 $250000 $295000 $255000 $40000

Mano de obra

Operación 1 $157500 $750000 $907500 $892500 $15000

Operación 2 $150000 $910000 $1060000 $850000 $210000

Costos indirectos

Operación 1 $360000 $2500000 $2860000 $2040000 $820000

Operación 2 $420000 $3000000 $3420000 $2380000 $1040000

Total $1222500 $7840000 $9062500 $6927500 $2135000

Asiento de diario

concepto debe haber

1

Material directo A

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