Diseño De Procesos De Produccion

DISEÑO DE PROCESOS DE PRODUCCION

Existen tres diseños tradicionales que son útiles en la clasificación de los ambientes de procesos de producción.

Se denomina manufactura en talleres en flujo, manufactura en talleres de trabajo y manufactura en sitio fijo

TALLERES DE FLUJO:

Se conoce como distribución por producto porque el producto siempre sigue las mismas etapas secuenciales de producción

FLUJO CONTINUO:

Se refiere a la producción o al procesamiento de fluidos, desperdicios, polvos, metales básicos y otros artículos a granel. Una refinería de petróleo o una tubería para agua, aceite o para gas natural, son ejemplos de procesos de fabricación y distribución de flujo continuo.

FLUJO REPETITIVO DEDICADO:

Las partes discontinuas tales como flechas y varillas de conexión y los ensambles discretos como las microcomputadoras se pueden producir mediante un proceso de flujo repetitivo.

El término dedicado significa que en la instalación para la producción solamente puede fabricarse un producto incluyendo variaciones del producto que no requieren retraso en el proceso de ensamble o fabricación.

Se selecciona una línea dedicada cuando la demanda por un artículo justifica el uso exclusivo de dicha línea.

CARACTERISTICAS DE LOS PROCESOS DE FLUJO CONTINUO Y REPETITIVO DEDICADO:

Un proceso de flujo se diseña específicamente para la fabricación de un determinado producto.

Las siguientes son las características generales de los procesos de flujo continuo y repetitivo dedicado:

1.-El trabajo se mueve atraves del proceso a una velocidad fija.

2.-El equipo para el procesamiento y el manejo de los materiales esta diseñado individualmente para la fabricación de un tipo de producto.

3.-Generalmente , el proceso de producción esta dispuesto para minimizar el manejo de materiales.

4.-Se pueden hacer cambios menores en la línea para incorporar algunas mejoras al producto o al proceso .Hay que tener en cuenta que la mayor parte de los cambios importantes son costosos.

5.-La línea tiende a estar en uso durante un tiempo largo

6.- La planeación y el control de los inventarios se dirigen por la velocidad del flujo.

7.- La administración desea que exista una capacidad equilibrada de las diferentes estaciones de trabajo a lo largo de la línea.

8.-La velocidad de flujo no se puede cambiar significativamente sin hacer modificaciones sustanciales al equipo o en el numero de personal.

9.-Los costos fijos son elevados y los costos variables son relativamente bajos. Una instalación para flujo dedicado exige un volumen elevado para alcanzar el punto de equilibrio, pero con un volumen suficiente se puede lograr costos unitarios muy bajos.

FLUJO EN LOTES:

Este es funcionalmente el mismo que el flujo continuo, salvo que en la misma instalación se fabrican dos o mas productos debido a los largos tiempos de preparación en la fabrica de flujo en lotes, las corridas de producción para cada producto tardan varias horas o incluso varios días.

CARACTERISTICA DE FLUJO EN LOTES:

1.-El equipo tiende a ser de uso mas general, y por lo tanto, menos eficiente que el de la producción continua o repetitiva dedicada.

2.-Tanto el equipo como el personal deben programarse continuamente.

3.-El equipo se limpia y se ajusta para que tenga la temperatura presión y tiempo requeridos antes de la producción de algún articulo diferente.

TALLER DE TRABAJO:

Un proceso se caracteriza por la organización del equipo similar agrupándolo de acuerdo a una función. A medida que los trabajos fluyen

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