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EVALUACIÓN DE COSTO Y PROYECTO DE LA PLANTA DE CUMENO


Enviado por   •  2 de Julio de 2021  •  Trabajo  •  1.947 Palabras (8 Páginas)  •  290 Visitas

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UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NÚCLEO DE ANZOÁTEGUI

ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA

DISEÑO DE PLANTAS QUIMICAS

[pic 1]

EVALUACIÓN DE COSTO Y PROYECTO DE LA PLANTA DE CUMENO

Profesor:

Realizador por:

Ing. Luis Moreno

Br. Fabiola D. Pojan S.

Br. José G. López V.

Puerto la Cruz, marzo de 2021

  1. Introducción

  1. Descripción del cumeno

Usos. Características.  Pura paja

  1. Estudio del mercado

Situación actual del país. Producción mundial y demanda 

  1. Esquema de producción

 detallar las corrientes de entrada y salida

  1. Estudio económico

Precio de producto y alimentación (de la hoja escrita a mano)  

Obviar los gastos de operación (decir brevemente le porque)

Los precios de los equipos: con las gráficas del documentos ‘’ diseño de una planta para la produccion de isopropilbenceno’’

  1. calcular cuanto se debe invertir netamente (equipos máquinas y materia prima). Cuadros resumen.  Con las ganancias aplicar la formula f/a para calcular en que tiempo se devuelve la inversión

  1. Conclusiones

EVALUACIÓN DE COSTOS DE EQUIPOS

En este apartado se presentarán los costes de los equipos utilizados en el proceso de obtención del cumeno. Los cálculos serán realizados por la técnica de Bare Module Cost (CBM) que estima el costo de cada pieza de equipo mayor. Las gráficas a utilizar para los cálculos son las de la herramienta de cálculo CAPCOST, obtenida en el Apéndice I del libro “Analysis, Synthesis and Design of Chemical Processes” de Turton et al. Las gráficas del programa CAPCOST, corresponden a la data del año 2001. El método Bare estima los costes de fabricación de los equipos partiendo de un costo base que se calcula a través de la capacidad, presión, temperatura, área de intercambio y material de construcción. La formula general a utilizar será:

                             Ec. 1 [pic 2]

Donde:

[pic 3]

[pic 4]

 y B2=Constanrtes del metodo Bare Module

 P, T, material

En lo que se refiere a la actualización de precios se utiliza los índices promedio de CEPCI, Los índices de costo de la planta química son números adimensionales empleados para actualizar el costo de capital requerido para erigir una planta química de una fecha pasada a una fecha posterior, luego de los cambios en el valor del dinero debido a la inflación y la deflación para empresas químicas, en los años 2001 y 2019, por lo tanto, para actualizar los costos se utiliza la siguiente relación:

                              Ec. 2 [pic 5]

Dónde:

CEPCI 2001 = 397

CEPCI 2019 = 607.5  

Una vez establecidos los criterios de conversión y actualización se presenta los precios correspondientes a los equipos de la planta. Estos no incluyen la instalación, ni mano de obra, ya que la mano de obra necesaria queda establecida como costes de operaciones los cuales serán omitidos para este estudio básico.

ESTIMACION DE COSTO PARA EL TANQUE DE MEZCLADO

Dimensiones:

Longitud:    5,68 m

Diámetro:    2,8 m

Volumen:     35,03 m

Condiciones de operación:   T = 25 0C - P = 25 atm

Con la figura A-1. Costo de tanque de mezclado, se determina el vosto por volumen neto

 V: 35 m                  Cpo/V = 600 $ / m3[pic 6]

Cpo = 600 $ / m3 x 35 m = 21.000,00 $

Con la ecuación 3. se determina la corrección del costo por efectos de presión, FP[pic 7]

[pic 8]

Donde;

P = Presión en atm

D = Diámetro en m

[pic 9]

Con la tabla A-2. Se establece el identificador del equipo y el material a usar, para este caso sera recipiente de proceso (process vessel) , con numero de identificacion 18 y material CS (acero al carbono).  Posteriormente con la Figura A-3 se determina el factor FM

FM = 1

Finalmente, con la Tabla A-4, se establecen las constantes B1 y B2 para un recipiente horizontal (horizontal process vessel)

B1 = 1,49

B2 = 1,52

Se procede a calcular el Costo para el año 2001 con la ecuación 1. En donde Fn será el producto del factor presión y el factor material.

[pic 10]

[pic 11]

Para establecer el costo actualizado al año 2019 se aplica la ecuación 2.

[pic 12]

[pic 13]

ESTIMACION DE COSTO PARA EL REACTOR ‘’TANQUE AGITADO’’

Dimensiones:

Longitud:    5,07 m

Diámetro:    2,98 m

Volumen:     35,46 m

Condiciones de operación:   T = 25 0C - P = 25 atm

Para la estimación del costo aproximado del reactor, se procede aplica la misma metodología en el costo del tanque de mezcla, a diferencia que se tomará como referencia el recipiente vertical de las tablas y graficas a usar.

V: 36 m                  Cpo/V = 720 $ / m3[pic 14]

Cpo = 720 $ / m3 x 36 m = 25.920,00 $

[pic 15]

                                     FM = 1                      B1 = 2.25 y B2 = 1,82  [pic 16]

Por lo tanto, el costo del reactor, seria:

...

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