Infografia gestion logistica. “El control de inventario”

[pic 1][pic 2]

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN        2

OBJETIVOS        3

Objetivo General        3

Objetivos Específicos        3

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA        4

CÁLCULO DE LOS REQUERIMIENTOS NETOS (DRIL)        5

MÉTODO LOTE A LOTE        0

MÉTODO PERIODO CONSTANTE A DOS MESES        1

MÉTODO PERIODO CONSTANTE A CUATRO MESES        2

MÉTODO COSTO MÍNIMO PRIMERA PARTE        3

MÉTODO COSTO MÍNIMO SEGUDA PARTE        4

MÉTODO SILVER MEAL, TABLA 1        5

MÉTODO SILVER MEAL, TABLA 2        6

MÉTODO WAGNER WITHIN        7

RECOMENDACIONES        0

CONCLUSIONES        1

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:        2

INTRODUCCIÓN

     En la actualidad, el mercado exige a las organizaciones a ser sumamente competitivas con productos y/o servicios de calidad que sean entregados proporcionados en el menor tiempo posible; la misma dinámica actual de la sociedad no permite demorarse en plazos de entrega debido a que habrá otra empresa que sí sea capaz de satisfacer esa demanda, es por esto que empresas cada vez más fuertes y dependientes de centros distribución ubicados estratégicamente, son una solución parcial a los desafíos logísticos de almacenamiento y posterior aprovisionamiento a los puntos de venta para el cliente final. Pero esta labor estratégica, requiere una serie de toma de decisiones en la que el ingeniero industrial toma parte por su formación académica y uno de los pilares que forma el perfil de los estudiantes del Politécnico Grancolombiano está en las capacidades adquiridas en el área de formación “Gestión de inventarios”

     La primera parte del contenido programático de este proceso de formación se puede encontrar “El control de inventario”, que en resumidas cuentas se define como el proceso en el que una empresa leda una buena gestión de todas sus mercancías que mantiene en almacenamiento, con el objetivo de recopilar y analizar información de la entrada y salida de productos, buscando además el ahorro de costes. Se desarrollarán diferentes métodos para el manejo y control de inventarios para la empresa, con el fin de obtener resultados efectivos.

   Una debida gestión del inventario y almacenamiento, permite a una compañía mantener un balance en la existencia de sus diferentes materias primas, para la elaboración y proceso de sus productos y gracias a esto, no se generarán pérdidas por la falta de inventario en un tiempo determinado evitando la merma de clientes potenciales. En la búsqueda de estructurar las solicitudes de materia prima y satisfacer las necesidades en tiempos pronosticados y definidos, se aplicarán técnicas que permitan optimizar la gestión de inventarios y almacenamiento.

OBJETIVOS

Objetivo General

•     Presentar una propuesta de solicitud de pedidos y de manejo de inventarios para los rollos de dril, con la finalidad de disminuir el valor al solicitar pedidos, minimizar perdidas y almacenar para el siguiente año.

Objetivos Específicos

•     Establecer la problemática general de la empresa Confecciones Oso Grizzly con respecto al reaprovisionamiento de su insumo principal (dril).
•     Calcular todos los requerimientos netos que se necesitan para garantizar el insumo para la fabricación chaquetas, overol y pantalón mes a mes.
•     Realizar los diferentes modelos de lote a lote, método de periodo constante y costo total mínimo con respecto al insumo dril.
•     Aplicar el método heurístico (Silver-Meal) y el método Wagner-Within.
•     Presentar conclusiones y decisiones tomadas por el equipo de trabajo.

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

    Es este contrato hay dos problemáticas principales, uno de ellos es el costo de mantener inventarios, los costos de mantener inventario son el 8,5% del costo de adquisición de materias primas, entre más materia prima se adquiera más altos son los gastos de mantener inventario. Por otro lado, se encuentra el costo de hacer un pedido al fabricante ya que independiente la cantidad solicitada el valor es de $85.000, esto hace que se busque una solución a esta problemática ya que si se adquiere mayor cantidad de materia prima el costo de mantener inventario sube, pero si se mantiene un bajo inventario de materia prima esto incrementaría los pedidos a realizar lo que ocasionaría un incremento al costo por pedido.

CÁLCULO DE LOS REQUERIMIENTOS NETOS (DRIL)

     A continuación, se muestra los datos que provee el ejercicio:

Tabla 1. Datos suministrados por el ejercicio, fuente (Gestion%20de%20inventarios/ENTREGAS.pdf)

   Con lo anterior, se presenta la siguiente tabla de requerimientos netos:

...