Informe ejecutivo Exige Industrial

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INFORME FINAL DE TOMA

 DE TIEMPOS

Lima

ÍNDICE

INTRODUCCION        4

RESUMEN        4

1. CAPITULO I: HERRAMIENTAS PARA LA TOMA DE TIEMPOS        4
2. CAPITULO II: RECONOCIMIENTO DE PROCESOS Y ELABORACION DE         

FICHA DE TOMA DE TIEMPOS        5

1. CAPITULO III: METODOLOGIA PARA LA TOMA DE TIEMPOS        7
2. CAPITULO IV: CUADRO RESUMEN DE TOMA DE TIEMPOS        7

                       CONCUSIONES            4

                       RECOMENDACIONES            4

INTRODUCCION

Llevar a cabo un estudio de tiempos y movimientos es de suma importancia en cualquier empresa donde existe un proceso de producción; tal es el caso del proceso de producción de prendas de vestir, en donde gran parte de las operaciones que conforman el proceso son manuales e interdependientes, por lo cual debe existir un estricto control en los tiempos y movimientos de las operaciones para evitar atrasos que impliquen costos. El estudio de tiempos y movimientos consiste en analizar la situación actual de la empresa respecto a factores que intervienen en el proceso de producción, así como la distribución de la planta, maquinaria y equipo utilizados en las líneas de producción, manejo de materiales, personal, jornadas de trabajo y condiciones ambientales, ya que debe existir una adecuada combinación de estos factores para lograr una producción eficiente. Se debe definir una situación propuesta con base en la teoría encontrada en varias fuentes de información especializadas en el tema para mejorar la situación actual de la empresa y, de esta forma, optimizar sus recursos para la producción de ropa industrial. Después de realizar el estudio de tiempos y movimientos, se deben analizar los resultados y definir la forma en que se le dará seguimiento al estudio para llevar un control de los tiempos y movimientos y mejorar el proceso constantemente.

RESUMEN

En la industria textil, el estudio de tiempos y movimientos es de gran necesidad para mantener una buena eficiencia, debido a la variedad de diseños que se fabrican y a que las operaciones varían conforme al diseño. Para el cumplimiento de los tiempos definidos, es necesario que los operarios cuenten con la capacitación adecuada al ingresar a la empresa, para que adquieran una buena habilidad y no tengan problema en implementar los tiempos determinados.

A través de este informe se desarrollarán los siguientes capítulos:

CAPITULO I: Herramientas de la toma de tiempos.

CAPITULO II: Se hablará sobre cómo se identificó cada proceso en el área de acabados y se elaborará la ficha de toma de tiempos.

CAPITULO III: Se hablará sobre la clasificación de las prendas por tipo de familia.

CAPITULO IV: Se elabora los diagramas de operaciones para cada familia de prenda.

CAPITULO V: Se explicará la metodología que se usó en la toma de tiempos.

CAPITULO VI: Se elaborará una ficha de registro de todos los tiempos tomados por cada tipo de prenda.

1. CAPITULO I: HERRAMIENTAS PARA LA TOMA DE TIEMPOS

La toma de tiempos es fundamental en empresas   donde sus procesos se realizan de manera manual, la toma de tiempos ayuda a identificar si se esta perdiendo tiempo en algunos procesos, es así como se puede identificar los tiempos muertos en cada proceso.

Para poder tener una mejor visión clara el analista que va a tomar los tiempos tiene que primero observar todas las actividades que realizan los operarios y si cuentan con sus herramientas necesarias.

El analista debe de contar con un cronometro, un tablero, lapicero, corrector y una ficha de tiempos.

                                Cuadro 1: Herramientas para la toma de tiempos

1. CAPITULO II: RECONOCIMIENTO DE PROCESOS Y ELABORACIÓN DE FICHA DE TOMA DE TIEMPOS

Para poder identificar todos los procesos se tuvieron que realizar los siguientes pasos:

1. Se hizo un recorrido por toda el área de acabados, observando cada actividad que hacían los trabajadores e ir tomando notas.
2.  Se entrevistó a cada trabajador, preguntándoles que actividades realizaban por cada prenda:

INSPECCION:

• El operario inspecciona la prenda bajo su propio criterio, ya que no cuenta con un método de inspección en específico.
• El operario al inspeccionar la prenda, si identifica que hay manchas, entonces procede a limpiarlas con un líquido llamado bencina con la ayuda de un cepillo o trapo, si la mancha no es removida se usa agua con detergente.
• El operario al inspeccionar la prenda, si identifica que hay hilos que sobresalen de la prenda, entonces procede a cortarlos.
• El operario al inspeccionar la prenda, si identifica que esta reventado(descocido de alguna parte de la prenda) o si se tiene que hacer varias puntadas lo manda a compostura.
• El operario al inspeccionar la prenda, si identifica que está dañada procede a separarlo e informar al jefe de área.
• El operario al inspeccionar la prenda, si identifica que las puntadas son pequeñas, el operario procede a zurcir de manera manual.

LIMPIEZA:

• Corta hilos y remueve stickers.

OJAL Y BOTON:

• Se hace primero se marca la prenda, luego se procede a hacer el ojal en la maquina ojalera y luego el botón en la maquina ojalera.

MARCADO Y BROCHADO:

• Primero se realiza el marcado de las prendas, luego se pasa al área de broche, donde un operario pone el broche macho y el siguiente operario pone el broche hembra.

1. Por ultimo se empezó a ordenar y clasificar toda la información obtenida.

De la información recolectada se obtuvo lo siguiente:

1. En el área de acabados se realizan 16 procesos y cada proceso consta de ciertas actividades:

• INSPECCION:

• Revisar Talla, medidas
• Comparar Producto con Ficha
• Revisar Calidad de compostura
• Revisar Daños en tela
• Marcar composturas (Cinta)
• Revisar Bordado
• Separar composturas
• Puntada

• LIMPIEZA

• Cortar Hilos
• Limpiar Manchas
• Retiro de stickers
• Planchado
• Doblar prenda

• PREPARAR CAPUCHAS

• Elástico
• Regulador
• Escarabajo/Chanchito

• CONTROL DE CALIDAD 1

• Revisión de prenda que viene de compostura
• Doblado de Prendas

• ATRAQUE

• Hacer Atraque (Maquina)
• Marcar prenda

• HOJAL Y BOTON

• Hacer Ojal (Maquina)
• Colocar Botón (Maquina)

• PLANCHADO

• Planchar

• ABOTONADO

• Abotonar

• MARCADO Y BROCHADO

• Marcar Prenda
• Colocar Broche (Maquina)

• CONTROL DE CALIDAD 2

• Revisión de prenda que viene de broche
• Doblado de Prendas

• DOBLADO

• Doblar prendas

• EMBOLSADO

• Colocar Hantag
• Embolsar prenda
• Rotulado Bolsa

• PRE-EMPAQUE

• Separar Bolsas por talla

• EMPAQUE

• Meter Bolsas en la Caja o Costal
• Sellado de caja

• ROTULADO FINAL

• Impresión Rotulo
• Rotulado de caja

• EMPATE DE CASACAS

• Colocar la capucha a la casaca y unir con chaleco

1. Ficha de toma de tiempos:

De la información recolectada se realizó la siguiente ficha de toma de tiempos:

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                                 Tabla 1: Ficha de toma de tiempos

                                      Fuente: Elaboración Propia

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