La ventaja competitiva de la logistica.

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Alumno: Rodrigo Xicohtencatl Sanchez Ramirez

Matricula: 79526

Grupo: II23

Materia: Logística Inteligente

Nombre del Docente: Edgar Eglón Mendoza Dorantes

Conociendo la logística dentro de la organización

Puebla, Puebla Marzo 2017

Conociendo la logística dentro de la organización.

Me desempeño en el área de ventas de Grupo Herdez en el área de Abarrotes enlatados y para esta actividad conoceremos un poco del sistema logístico de la compañía.

Comencemos por los orígenes de esta la cual nació en el año de 1914 en la ciudad de Monterrey, Nuevo León y se dedicaba principalmente a la distribución de productos de cuidado personal y artículos de tocador, por lo que podemos deducir que desde sus inicios el tema Logístico jugó un papel preponderante en el desarrollo de esta empresa.

En la actualidad Grupo Herdez es líder en el sector de alimentos procesados en nuestro país, así como un jugador muy importante en el mercado de comida mexicana en los Estados Unidos apalancado en la participación de diversas categorías entre los que destacan, las salsas caseras, mayonesas y aderezos, atunes, vegetales, guacamole entre otros y más recientemente en las categorías de helados de yogurt y congelados.

La empresa representa y distribuye 25 marcas con más de 1,000 productos, los cuales produce en su mayoría, con ayuda de 8 buques atuneros, en sus 15 plantas, los cuales realizan la comercialización a través de 12 centros de distribución en el país, Estados Unidos y Chile.

Ha establecido alianzas comerciales con distintas empresas con una participación de 50-50 y en otros casos con el 100% de la participación los cuales son comercializados a través de Compañía Comercial Herdez con una fuerza de ventas superior a 1,400 trabajadores en donde el 90% son promotores de venta que atacan directamente los puntos de venta de los clientes.

El sistema logístico

La empresa incentiva el desarrollo económico del país, ya que el 90% de sus proveedores de materias primas son nacionales, cuenta con 4,406 proveedores de los cuales 2,737 pertenecen a la cadena de suministro. Estos proveedores son minuciosamente seleccionados a través de la evaluación de sus operaciones como son; sus condiciones laborales, su desempeño financiero, comercial y operativo entre otras.

Así mismo todos los procesos de producción son desarrollados a través de una alta política de calidad e inocuidad que aplica en todas las actividades previas a la comercialización de los productos y cumplen las normas oficiales de acuerdo a cada regulación del país donde se comercializan.

La amplitud del portafolio requiere de una cadena de suministro exitosa y dedicada, que atienda cabalmente las exigencias del mercado y anticipe las posibles contingencias que puedan interrumpir el flujo regular de materias primas. Cada una de acuerdo a la línea de producción asignada. Tomaremos para el presente trabajo la línea de producción más representativa para la compañía; la Mayonesa Mccormick.

Desde 1946 se tiene un convenio comercial con Mccormick & Company, marca estadounidense, quien es dueña de la marca y formula, pero que Mccorrmick de México, propiedad de Herdez, se encarga de la producción y distribución de este producto y muchos otros que están bajo el cobijo de la marca.

 La materia prima:

• Aceites Vegetales -  Cargil de México S.A. de C.V.
• Yema de huevo – Avibel de México S.A. de C.V., Alimentos de la granja S.A. de C.V.
• Saborizantes y colorantes
• Frasco y Vaso de Vidrio – Compañía Vidriera S.A. de C.V. y Crisa S.A. de C.V.
• Etiquetas – Litoplas S.A. de C.V.
• Empaques de cartón – Titan S.A. de C.V. e Industrial Papelera San Luis
• Planta de autoconsumo de envases PET

Todos estos insumos son transportados a la planta que actualmente produce este producto y que está ubicada a un costado del centro de distribución en Zumpango Estado de México, lo cual vuelve por demás estratégica la ubicación de ambos creando una sinergia positiva y optimizando los recursos económicos de la empresa al suprimir el gasto logístico aproximadamente del 6% que anteriormente implicaba, pues la producción de mayonesa estaba dividida en una planta en el norte de la ciudad de México y otra en la ciudad de San Luis Potosí.

Cabe comentar que la planta productora de mayonesa fue una inversión reciente la cual fue puesta en operación en el año 2014 y que actualmente produce 120 mil toneladas anuales, 50% más que en sus instalaciones anteriores, las cuales requieren cerca de 250 mil litros de aceite de soya y 48 toneladas de yema de huevo. Así mismo se instaló una planta productora de envases de PET, la cual abastece la línea de producción, la cual produce 674 mil frascos diarios de mayonesa.

Herdez es una empresa en constante evolución y crecimiento y se ha distingo por la búsqueda incansable de la innovación y no es privativo el área de producción, donde ha logrado adaptarse a la disponibilidad de nuevos suministros que le permiten hacer frente a la escasez de algunas materias primas, sin mermar por ello la calidad de los productos. Uno de los valores de la empresa es la competitividad a través de la rentabilidad y sustentabilidad en todos sus procesos, por lo que ha invertido en plantas que puedan satisfacer el auto consumo y con ello garantizar el abasto puntual de materias primas, y material de empaque, como es el caso de la empresa Litoplas S.A. de C.V. quien genera las etiquetas para los productos del grupo y que se alinea a la estrategia de optimización de recursos y misma que recientemente fue adquirida por el grupo. La administración de riesgos es una práctica que ha distinguido a la empresa, lo cual nos habla del profesionalismo y visión del grupo, ya que para el abastecimiento de materias primas y materiales de empaque se celebran contratos con instrumentos de cobertura, anticipando el impacto que causa la cotización del dólar, ya que aun cuando las materias primas son en su mayoría nacionales están sujetas a la variación de la moneda.

Todos los productos de grupo Herdez cumplen con todos los procesos de producción de acuerdo a las normas vigentes quien señala que es necesario al salir de la línea de producción, el producto terminado debe permanecer 40 días o en “cuarentena” antes de ser comercializada o almacenada, periodo en el cual se permite que en caso de que algún agente patógeno contamine el producto se deseche y no sea comercializado.

Todo esto bajo un estricto control de calidad y tratamiento de las materias primas en el almacén de la planta de producción, quien se encarga de separar, clasificar y ordenarlas de acuerdo a su vigencia y necesidades de la línea de producción para cubrir el minino requerido al día. En la línea de producción ocurren de acuerdo a la temporalidad un rol de turnos, el cual dependiendo de la demanda se labora en dos turnos o hasta un tercero dependiendo de las indicaciones que se giren desde la dirección de Cadena de Suministro.

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