“Lean Manufacturing principales herramientas para mejorar el sistema de producción”
Enviado por gatiboro • 1 de Diciembre de 2020 • Documentos de Investigación • 3.660 Palabras (15 Páginas) • 170 Visitas
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TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE
TIANGUISTENCO
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INGENIERIA INDUSTRIAL
Lean Manufacturing
PRESENTA:
Gabriel Bobadilla Garduño
MATRICULA:
201724149
ASIGNATURA
Taller de Investigación II
PROFESOR:
Docente, Cristina Arely de León Condés
Tianguistenco, Estado de México, 03 Septiembre 2020
“Lean Manufacturing principales herramientas para mejorar el sistema de producción”
Gabriel Bobadilla Garduño
Resumen:
Hoy en día la competitividad es algo muy importante en cualquier tipo de industria, sin mencionar la reducción de costos para poder lograr óptimos resultados, ¿Qué beneficios se puedo esperar de la implementación de Lean Manufacturing? ¿Cuáles son las herramientas más importantes de esta filosofía? Fueron las principales interrogantes que surgieron a lo largo de la realización de este artículo, por lo tanto este pequeño articulo tiene la intención de dar a conocer las principales herramientas de lean manufacturing, así como algunos factores clave a considerar en la implementación. Se realizó una búsqueda minuciosa de diferentes autores que escriben sobre lean manufacturing identificando cuáles son las herramientas más relevantes para el ámbito industrial y por consiguiente las más utilizadas. A su vez los factores clave de éxito para poder lograr implementar una de las tantas herramientas que lean manufacturing nos ofrece, tomando en cuenta que no se necesita experiencia alguna para poder llevar a cabo una mejora en el sistema productivo. En este sentido, en este artículo podrás encontrar información clave y consecuente a cerca de Lean Manufacturing, una breve introducción a lo que es y que no es, sus principales herramientas, como es que estas pueden llegar a afectar el sistema de producción ya establecido y como poder identificar el que mejor se adapte a las necesidades, también a cerca del porque es importante esta filosofía y cuáles son los factores que se deben tomar en cuenta para el éxito de la implementación, logrando así cumplir con la mejora continua.
Palabras clave:
Lean Manufacturing, Mejora Continua, Liderazgo, compromiso, capacitación.
Introducción
El Lean manufacturing se considera una herramienta indispensable en la administración de las operaciones y el mejoramiento de la calidad, y al mismo tiempo nos otorga una amplia aplicación en diversas empresas, cabe resaltar que para obtener el éxito, se debe tomar en consideración tres factores importantes: Organización sólida, liderazgo y las herramientas más relevantes que esta filosofía nos otorga; tomando en cuenta este último factor, es importante resaltar que en este trabajo se englobara a las herramientas más importantes de Lean Manufacturing. En la actualidad la manufactura esbelta ha dado el siguiente paso, el cual podremos identificar como “Opex” el cual se traduce como Excelencia Operacional esta filosofía toma en cuenta distintas variables para mejorar el entorno laboral, la administración de las operaciones y el mejoramiento de la calidad. Ya que esta filosofía nos puede ayudar a resolver las distintas problemáticas si hablamos una mejora en la calidad de servicio, optimización de equipos de trabajo, reducción de desperdicios, reducción de los costes de producción, entre otros más. Al observar todos estos problemas es importante resaltar que fue motivo que incentivo a la realización de mi investigación para poder comprender más sobre el tema, y las vertientes que este debe considerar, para posteriormente en algún futuro poder aplicarlo correctamente, esperando y obteniendo los beneficios mencionados cumpliendo así con su impacto mencionado. Teniendo como objetivo principal, el investigar el nivel de eficacia y eficiencia de las herramientas más importantes, a su vez, la correcta aplicación y las variables a considerar de ellas. Como es el caso de diseñar una correcta gestión para la aplicación de una de estas herramientas para poder dar una solución a la problemática detectada.
Metodología
Para creación de este artículo es importante resaltar la participación de distintas fuentes que proporcionaron documentos bibliográficos de carácter formal, basándonos en el tema principal y con las palabras clave más importantes. Considerando a “google académico” como uno de los buscadores de información confiable, verídica y veras. Se realizó una búsqueda en dicho buscador para coincidir con los documentos a utilizar, esta búsqueda se realizó en octubre de 2020 considerando distintos aspectos importantes del tema, tales como historia, concepto, principales herramientas, factores de éxito entre otros más. Cabe resaltar que para la selección de los artículos a utilizar, se destacó a aquellos que pertenecían a una organización moral encargada de publicar artículos previamente aceptados tales como “redalyc.org”, “Scielo.org”, “scholar.google.es”, entre otras más.
De los artículos o documentos seleccionados se hizo un análisis para que no hubiera duplicados, es decir tratar de optimizar lo que uno quiere buscar sin obtener dos documentos con el mismo carácter, tomando en cuenta que se seleccionaron aquellos documentos que contenían los requerimientos necesarios para elegirlos por ejemplo, relación con el tema, importancia, veracidad y los aspectos formales de estos.
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4. Art. Aprendizaje del Lean mediante un Software (caso de éxito)
5. Art. Benchmarking
6. Art. Principales Herramientas
7. Art. Tesis (Objetivos y Principios)
8. Art. Factores clave de éxito
9. Art. ¿Qué es y qué no es?
10. Art. Aplicación a un proceso concreto (Caso de Éxito)
Resultados
- Historia del Lean Manufacturing
Al concluir la primera guerra mundial. Henry Ford y Alfred Sloan (General motors)
rediseñaron la manufactura artesanal que se había utilizado por siglos y dirigía empresas europeas por la manufactura en masa la cual se dedica más que nada a la producción en serie o de cadena, como buen resultado de esto la economía de estauos unidos pronto se restauró y domino la economía mundial.
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