Logistica Integral

PROPUESTA MEJORA PROCESOS

4 de Diciembre 2013

Almacenes eficientes

El siguiente informe persigue mostrar los pasos a seguir para sacar el mayor provecho posible del especio disponible para almacenar, sumado a una conjunto de recomendaciones y cambios que se deben realizar en orden de optimizar los procesos y los espacios. Siguiendo estas recomendaciones la empresa garantiza un servicio de mayor calidad a sus clientes al mismo tiempo que aumenta la disposición a pagar de estos.

Propuesta mejora procesos

DISTRIBUCIÓN DE ESTANTERIAS

Re-ordenar:

La distribución actual de los racks y el espacio en los pasillos se convierte en el principal problema de la bodega, una correcta ubicación de estos elevaría la capacidad de almacenamiento incrementando en forma inmediata los ingresos ya que se aprovecharían al máximo los Mts3 creados para almacenar según los racks y su altura.

Analizando la estructura actual notamos que con solo cambiar de tipo de palets se logra aumentar el espacio disponible de almacenamiento en un 50% por nave, sin embargo, con una correcta distribución de los racks y la implementación de palets europeos se logra aumentar estos espacios, al cansando un total de 2.640 espacios por nave, con un total de 5,280 posiciones.

Dado que gran parte de la perfilaría necesaria está disponible, el costo de realizar esta importante tarea es más bajo.

Una vez realizada esta organización de los estantes, se procede habilitar una puerta de entrada y otra de salida, para efectos de organización y control de flujo de los artículos almacenados.

Las posiciones y los pasillos deben ser rotulados en forma visible, de esta manera se tiene mayor control y conocimiento sobre la ubicación de los artículos.

Concluido el proceso de distribución se debe señalizar las distintas zonas del almacén: Zona de recepción, Zona de despacho, Oficinas, Zona de VAS, Zona de Picking.

Demar además las zonas restringidas a personas no autorizadas.

Equipos:

La organización y aprovechamiento de los nuevos espacios se logra al adquirir una grúa horquilla distinta de la actual, para ello Marca: EP, Modelo CQD16H-J. El precio de referencia de este equipo es de 17Millones.

Entendemos que los recursos son limitados, por lo que recomendamos la venta de la grúa actual y la adquisición o alquiler del modelo recomendado. Este equipo tiene una capacidad de carga de 1600 kilos, altura de levante de 7 metros y está diseñado para pasillos angostos.

Para el resto del trabajo se utilizarían las tras paletas que actualmente existen en el almacén

El espacio entre pasillos propuesto en el nuevo Lay-out es de 3mts, con la utilización de este grúa horquilla el operario tiene mejor rango de giro y por ende los trabajos se realizarían en menor tiempo.

La inversión en la compra de este equipo genera un impacto positivo y necesario en la correcta explotación del espacio en Mts3 disponibles para almacenar, garantizando la amortización en un menor tiempo y aumentando el tiempo de respuesta diario de almacenamiento que hoy se logra.

Precio:$17.000.0000

• Marca: EP

• Modelo: CQD16H-J

Capacidad de carga: 1600 kilos.

Altura de levante: 7 metros.

WMS:

La implementación de un WMS es de vital importancia para lograr mejor control sobre el almacén, independientemente de la cantidad de clientes que se tenga, todo Operador Logístico que persigue un crecimiento constante y sostenido debe buscar la solución de lograr un mejor control, existen varias alternativas en el mercado y con precios enfocados en el tipo de herramienta que se necesita. Adjunto a esta presentación anexamos una oferta atractiva para poder considerar una implementación y sus costos de inversión reales.

Este tipo de herramientas parecería ser un tanto costosa, pero lo cierto es que con su implementación ya los clientes depositan mayor confianza en la gestión que la empresa les brinda, pasando a ser un valor agregado innato en una oferta de trabajo.

Un almacén no debe ser manejado por una hoja dinámica, tampoco debe ser controlado 100% por los empleados de este, quienes pasan a ser las únicas personas que saben las ubicaciones de las mercancías, el almacén debe ser controlado a través de su WMS, este te informa sobre la ubicación exacta de tus artículos.

Por otro lado tenemos el tipo de almacenamiento, el almacenamiento puede ser caótico solo si se tienen un WMS que te asigne el lugar para almacenar, de esta forma mantienes un mejor control sobre el inventario

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