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MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION Y VALORACION DE LOS RIESGOS


Enviado por   •  20 de Marzo de 2016  •  Documentos de Investigación  •  6.536 Palabras (27 Páginas)  •  516 Visitas

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MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION Y VALORACION DE LOS RIESGOS "Fecha de Actualización:

13/08/2015"

"Codigo:

P118-O&M-SEG-09-08-002"

OBJETO: Identificar los peligros y valorar los riesgos asociados a las actividades ejecutadas por el cargo de SOLDADOR.

ALCANCE: Aplica para el servicio de ejecución de trabajos de mantenimiento de maquinaria minera para el contrato de Soldadura Drummond.

PROCESO: Soldadura y reconstrucción de partes y componentes.

ACTIVIDAD / TAREAS AREA PELIGRO FUENTE O CAUSA DEL PELIGRO NO DE PERSONAS EXPUESTAS CONSECUENCIA CONTROLES EXISTENTES EVALUACIÓN DEL RIESGO MEDIDAS DE CONTROLES EXISTENTES MEDIDAS DE INTERVENCION/CONTROLES A IMPLEMENTAR R/: RESPONSABLE PLAN DE SEGUIMIENTO

FUENTE MEDIO INDIVIDUO E C P VR Interpretación del nivel GP ELIMINACIÓN SUSTITUCIÓN CONTROL DE IGENIERIA CONTROLES ADMINISTRATIVOS; SEÑALIZACION, ADVERTENCIAS EQUIPOS/ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL ELIMINACIÓN SUSTITUCIÓN CONTROL DE IGENIERIA CONTROLES ADMINISTRATIVOSSEÑALIZACION, ADVERTENCIAS EQUIPOS/ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

"1. Ejecutar las actividades de Mantenimiento de estructuras, restauración de piezas metálicas, atendiendo y desarrollando de manera oportuna, eficaz las solicitudes de los trabajos requeridos; preservando de la mejor forma los recursos físicos y técnicos que tiene a su cargo, con el fin de entregar al Cliente trabajos de calidad y en el tiempo programado.

• Interpretar la información contenida en documentos técnicos, para preparar, unir y pulir los componentes a reparar o reconstruir.

• Realizar cortes de partes, componentes de los equipos, para remplazar y/o reconstruir. Aplicando las técnicas de corte de materiales por medio de equipos oxicortes, empleando método de trabajo y calidad de producto.

• Aplicación de soldadura de acuerdo a los procesos de trabajo, tales como SMAW – GMAW – FCAW-OXIACETILICA y Air car. Así como Identificar y utilizar los electrodos según los requerimientos técnicos, material a soldar y esfuerzo que soportara la soldadura.

AREA CENTRO DE MANTENIMIENTO TAREAS

 Realización de prueba con tintas penetrantes

 Instalación de laminas

 Relleno de alojamiento

 Reconstrucción de labios de cucharones de palas

 Reparación de rueda guía

 Limpieza de componentes con varsol

 Precalentamiento de componentes a 360°c y 500°c

2. Diligenciar el AST, permisos especiales requeridos, inspecciones pre operacionales de los equipos, herramientas antes de iniciar las actividades de soldadura y solicitar el visto de bueno del jefe inmediato.

• Acondicionar el lugar de trabajo garantizando la movilidad de los equipos y la aplicación de las normas de seguridad, mantener en buen estado de limpieza y orden el área de trabajo, las herramientas y los equipos, disponiendo adecuadamente los residuos en los sitios establecidos.

• Realizar inspección pre operacional cuando le sea asignado un vehículo, reportando de manera inmediata cualquier anomalía encontrada que impida su operación. Cumplir siempre con las normas de seguridad vial, procedimientos requeridos por Cliente y la empresa. Ajustar los equipos de soldadura eléctrica por arco, equipos oxiacetilénico y demás herramientas de acuerdo a las instrucciones de trabajo dadas por el supervisor.

• Reportar al jefe inmediato cualquier anomalía encontrada en las herramientas, equipos y maquinas eléctricas que impida el desarrollo de las actividades.

3. Consultar con el jefe inmediato cualquier decisión a tomar referente a la ejecución de la prestación de servicio.

• Retirar del almacén los consumibles solicitados y autorizados por el supervisor, asegurando el uso racional de los consumibles asignados. Depositando los retales y colillas de soldadura en los recipientes para almacenamiento temporal. Así mismo, Transportar la máquina de soldar a los sitios donde se va a realizar los procesos de soldadura.

• Reportar los resultados de sus actividades diarias al jefe inmediato, en forma óptima, oportuna y veraz.

• Informar al supervisor sobre los trabajos por concluir, especificando estado de la actividad.

4. Cumplir con las demás funciones que le asigne la empresa y las inherentes a su cargo.

• Asistir a las charlas pre trabajo y/o reuniones convocadas por el supervisor.

• Mantener en buen estado de limpieza y orden el área de trabajo, así como de la herramienta y los equipos, disponiendo adecuadamente los residuos en los sitios establecidos.

• Asistir y colaborar activamente a los técnicos mecánicos o electromecánicos, cuando se presente la necesidad de un soporte de soldadura.

" CENTRO DE MANTENIMIENTO " FÍSICO

Ruido. " "

• Equipos pesado en prueba

• Equipos de soldadura

• Uso de pulidora

• Martillar o golpear la pieza soldada

• Pinza arcair

COMPORTAMIENTOS QUE POTENCIALIZAN SU RIESGO

• No usar la protección auditiva.

• No controlar los tiempos de exposición en la tarea de descarbonado donde la medición de sonometría dio como resultado 108,4 dB

" 12 "• Perdida de la . audición

provocada por el ruido

•'Otras percepciones

auditivas anormales:

alteraciones temporales del

umbral auditivo, compromiso

""de la discriminación auditiva

e hipoacusia • Hipertensión arterial

• Síndrome por ruptura

traumática del tímpano (por

el ruido) " • Mantener el programa de mantenimiento preventivo y periódico a las diferentes máquinas y equipos, así como las diferentes piezas de estos, con el fin de evitar el incremento de ruido por mal funcionamiento o desgaste. "

• Realizar periódicamente mediciones higiénicas de ruido. (Vigilancia Epidemiológica de los Efectos Nocivos del Ruido código GI - O5-OO2" "• Uso de protectores auditivos de inserción. Ref. 1100 3M

• Exámenes Audio métricos (PVE de ruido)

• Dosimetría personales por ruido al ingreso colaborador expuesto a 80dB y anual entre 85 y 99dB (A), semestral

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