Observaciones practica, traspasos

Observaciones practica[pic 1]

Día 2

Tema traspasos

Se ocupan 3 formas de hacer esta operación dentro de la bodega

1-Meson

2- Técnicos

3- Entre bodegas

1. Se realizan Vtas y se emiten orden de ventas, lo que sucede ahí es que se realiza un traspaso, justificando las salidas de los productos.
2. Cuando el taller necesita repuestos, se solicitan y la bodega realiza un traspaso, descontando así los productos del inventario.

Problemática detectada: existen ocasiones que los productos no son declarados como que salen de la bodega, es decir, no se realiza los descuentos de traspasos. Hay ocasiones que se sacan piezas por personas de otras secciones las cuales a veces no son declaradas ni se realiza el traspaso en el sistema.

1. Se solicitan materiales entre las distintas bodegas, existen 5 bodegas. En cada bodega se pueden hacer pedidos directamente a las marcas que se trabajan, pero hay ocasiones que una de las bodegas ya posee en stock lo que las demás necesitan, se solicitan por sistema que se traspasen a las demás bodegas.

Problemática: no siempre las bodegas poseen las piezas que se solicitan y puede provocar pérdidas de clientes que no deseen esperar que se encarguen (recomendación, manejar un stock mínimo para no caer en esos errores).

Ventajas: pasar materiales de una bodega a otra ayuda a no aumentar el stock que cada bodega tiene, si bien es lo que se busca no aumentar el stock, no siempre es bueno por la disponibilidad de piezas.

Problemática detectada en los manejo de stock

No hay una forma de detectar el punto de re-orden, es decir, no se sabe cuando pedir y cuanto pedir, si bien existe una herramienta que denominan navegador que demuestra los stock mínimos y máximos (navegador demostrado por Agustín).

Observación personal: Diseñar una herramienta que ayude a las bodegas a poder determinar el stock mínimo a tener de acuerdo a su rotación anual, semestral o mensual. Conocer el tamaño del inventario que se maneja, saber por producto cuando es bueno pedir y cuanto pedir.

Con relación a la bodega y el diseño de esta, se sabe que las marcas piden sus espacios por separado, si bien no lo son todas ya basta con una que pida sus productos así para que la mejor idea sea que sigan separadas por marcas.

En la bodega hay un stock que no ayuda mucho al orden, disponer de estantes que nos sirvan de transición para los productos que saldrán por semana, y el resto administrarlo de forma que no se junte tanta mercadería.

Ideas para disminuir el Stock H Motores

1. Corroboración de información del inventario: Validar el inventario entregado en las planillas con el inventario físico.
2. Promover inventario: de las diferencias que se generen en el stock que quede dejarlos en sistema en una bodega ficticia, que facilite su búsqueda y futuras rotaciones de este stock inmovilizado.
3. Identificar y eliminar el inventario que no tiene valor o inmovilizado: No se conoce su mercado, si bien la gran mayoría llego por pedidos y quedo en stock por distintos motivos, sería de gran utilidad generar un mercado para ellos, la reducción de inventario es vital para el buen funcionamiento de cualquier bodega.
4. Mover inventario: Se pudo observar que se trasladan mercadería entre bodegas, lo cual no está lejos de ser eficiente, si bien no se dispone de una bodega que juegue el rol de distribuidor de materiales, no es bueno que una bodega se lleve el peso de esto. Si todas las bodegas funcionaran de la misma forma serian menos movimientos de mercadería entre bodegas.
5. Materiales a remate: Existe gran cantidad de talleres en la región que pueden que necesiten el stock inmovilizado, hacer un remate de las unidades que no van a salir en el corto y mediano plazo es una buena opción.  Tratar de que el Scrap no se una opción.

Observación del programa que se utiliza en la bodega

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