Oportunidad en la Administración en el Sistema de Entrenamiento

Tema del proyecto

Oportunidad en la Administración en el Sistema de Entrenamiento

Introducción

Este proyecto será un gran reto ya que nació de una necesidad grande que nadie se atrevía a poder darle un seguimiento debido a la complejidad y trabajo que esto implica.

Este proyecto toma origen en la empresa KEMET de México. Para entender la metodología del proyecto, les contaremos un poco de la Empresa.

KEMET de México es una empresa dedicada a la manufactura de capacitores que va dirigido a diferentes industrias, tales como: aeroespacial, militar, automotriz, comercial y MÉDICO. Por lo tanto somos una compañía que va dirigido directamente a la vida de las personas, ya que si no fabricamos un producto con su debida calidad podemos ocasionar la muerte de las personas. Por esta razón en KEMET es necesario tener a nuestros empleado bien capacitados para que puedan realizar su producto con todos los estándares de calidad.

Planteamiento del problema

Un sistema de entrenamiento, tiene como objetivo introducir al personal a su área de trabajo de una manera rápida y eficiente, de tal forma que se entrene la mayor cantidad de personal en un determinado tiempo sin perder la calidad. Según Flippo, "el entrenamiento es el acto de aumentar el conocimiento y la pericia de un empleado para el desarrollo de determinado cargo o trabajo", "es un proceso educativo a corto plazo, aplicado de manera sistemática y organizada, mediante el cual las personas aprenden conocimientos, actitudes y habilidades, en función de objetivos definidos".

Dadas las variables anteriores, un sistema de entrenamiento debe tener una correcta administración de tal forma que optimice el tiempo, la cantidad de personal, y la calidad del entrenamiento.

Actualmente la planta cuenta con un promedio de entre 2000 y 3000 operadores. Sin embargo, el sistema de administración en el departamento de entrenamiento que actualmente tiene la planta Guadalupe de KEMET de MEXICO, constituye un proceso lento, muy rudimentario y poco eficiente, lo que impacta en tiempo para que un trabajador ingrese a su área de operación, la cantidad de operadores posibles a entrenar en un determinado tiempo, y por supuesto la calidad misma del entrenamiento.

La ineficiencia de una mala administración repercute directamente en los costos de una compañía. En este caso en específico los costos van desde tiempos muertos, que van directamente a los costos de operación, hasta los costos materiales. Dentro de los costos se encuentran, un promedio de 8 horas por operador en contestar un examen (a mano) de una operación, 1 hora en promedio por instructor en revisar, archivar y capturar el examen. Así mismo como pérdidas de tiempo de traslados entre la planta, pérdidas de material de productos de oficina como hojas, folders, archiveros, entre otros, y el espacio necesario para almacenar los archivos. Aunado, cada operador en promedio debe contestar 13 exámenes para estar 100% certificado en una operación, y dichos exámenes tienen una vigencia de un año, o hasta tener una modificación crítica, para el que se solicita que todos los operadores que requieran ese examen, pasen a presentarlo.

Objetivo del proyecto

Con este proyecto se pretende evaluar las áreas de oportunidad anteriormente descritas y realizar un sistema de administración para el área de entrenamiento en la planta de KEMET Guadalupe que ayude a gestionar correctamente sus recursos y así poder reducir los tiempos de entrenamiento, aumentar la productividad, tener una mayor calidad y un mejor coaching del personal.

Marco teórico

¿Que es KEMET? KEMET de México es una empresa dedicada a la manufactura de capacitores que va dirigido a diferentes industrias, tales como: aeroespacial, militar, automotriz, comercial y MÉDICO. KEMET Corporation nació en 1919 en Simpsonville, South Carolina. La compañía produce muchos tipos de capacitores, de tantalio, aluminio, cerámica, filmina, papel, electrolíticos y supercapacitores. En 1919 KEMET fue fundada como un negocio de la Union Carbide para la manufactura de tubos de vacío. Posteriormente fue integrando más tipos de componentes electrónicos, entre ellos capacitores de tantalio y cerámica.

“La gestión del tiempo determina los beneficios de una empresa. El tiempo es equivalente a beneficios, por lo que cada vez más, las empresas apoyan sus estrategias competitivas en el factor tiempo, ya sea reduciendo tiempos en desarrollo de productos, en producción o en la distribución de los mismos.” Las palabras anteriores demuestran que en la industria, la optimización del tiempo es muy importante. Cada vez con más frecuencia se busca obtener la mayor cantidad de tiempo óptimo para así tener una mayor calidad, productividad, etc. Las empresas que enfocan sus esfuerzos en reducir tiempos en las diferentes funciones del negocio, suelen ser más eficientes que el resto de la competencia.

Esto no solo permite reducir costos sino también expandir las líneas de producto, cubrir más áreas del mercado y actualizar productos acorde con las nuevas tecnologías.

Por ejemplo, la compañía japonesa YAMAKAZI, fabricante de máquinas y herramientas, invirtió a principios de la década de 1980 una buena suma de dinero en Sistemas de Fabricación Flexible. Su planta tradicional requería 68 máquinas y 215 operarios. Con los sistemas, estas cifras se redujeron a 18 máquinas y 12 personas. Consiguió así una reducción en los tiempos de fabricación que va de 35 a 1.5 y de 60 a 3 días, según el producto. El espacio ocupado por las plantas de fabricación se redujo asimismo de 103,000 a 30,000 m2. Esto trajo consigo un ahorro de una buena cantidad de recursos en inventario de producto y de mano de obra.

Nuestro proyecto logrará que el entrenamiento sea de calidad, óptimo y eficaz en el menor tiempo posible enfocándose en temas de seguridad, eficiencia en los procesos y temas de multi-habilidades, utilizando a los líderes de mayor experiencia para desarrollar las habilidades en el personal de nuevo ingreso.

"Los negocios se basan en complejos «sistemas» dentro de otros sistemas incluso más complejos: los mercados, las industrias y las sociedades. Un sistema complejo es un conjunto de elementos que interactúan entre sí y forman un todo unificado que se autoperpetúa". Lo anterior define al sistema complejo de entrenamiento que hemos decidido abordar para facilitar la creación de nuevos empleados autodirigidos dentro del sistema más complejo de manufactura que a su vez pertenece al sistema de operación de manufactura . La implementación de este sistema asume una reducción de costos operativos y eficientiza la operación en un incremento de productividad sustancial mayor al 80% vs el método manual anterior.