PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD PROGRAMA A EJECUTAR

PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD

PROGRAMA A EJECUTAR

Principalmente se debe recordar que la calidad es una de las herramientas más importantes para que las empresas en vía de crecimiento puedan ser competitivas tanto a nivel nacional como internacional. Por eso es importante diseñar un sistema de Gestión de Calidad que le permite optimizar sus procesos y satisfacer las necesidades de los clientes el cual es la razón de ser de las empresas.

Lo que se pretende con Hightec plásticos Ltda. Es llevar a cabo el plan de Gestión de Calidad. Para esto se necesita hacer una autoevaluación de la organización para llevar un control eficiente y eficaz de todos y cada uno de sus procesos con el fin de estandarizarlos. Es importante establecer una visita a la empresa puesto que se va a lograr identificar los posibles desperdicios y otros problemas que se estén presentando, con el fin de generar opciones o alternativas para que la empresa pueda corregir y mejorar sus procesos.

Es muy importante que la empresa se involucre en el proyecto puesto que son quienes definen el objetivo y la meta que quieren alcanzar (aumentar, mejorar, disminuir, etc.)

OBJETIVO GENERAL

Diseñar un Plan de Gestión de Calidad para la empresa Hightec plásticos Ltda.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Realizar un diagnóstico de la empresa de acuerdo con las especificaciones de la norma ISO 9000:2000 mediante un estudio interno de la organización.
• Establecer el mapa de proceso y caracterización de los procesos.
• Identificar los procesos productivos de la empresa y hacerle un análisis para así mismo identificar los problemas que estén presentando en su momento.

CONTEXTUALIZACION

 La forma como se pretende plantear la solución se da a partir del objetivo Lean Mnufacturing que es eliminar las 8 mudas (desperdicios) que se dan en una empresa:

1. Muda de sobreproducción

Procesar artículos más temprano o en mayor cantidad que la requerida por el cliente. Se considera como el principal desperdicio y la causa de la mayoría de los otros desperdicios.

1. Muda de exceso de inventario o de stock

Excesivo almacenamiento de materia prima o materiales, producto en proceso y producto terminado.

1. Muda de retrasos, esperas y paros

Personal esperando por información, instrucciones de trabajo, materiales, piezas o herramientas necesarias para realizar su trabajo; clientes o visitantes esperando a ser atendidos; piezas esperando para continuar su procesamiento; maquinaria parada por averías, etc.

1. Muda de transporte y envíos

Mover trabajo en proceso de un lado a otro, incluso cuando se recorren distancias cortas; también incluye el movimiento de materiales, partes o producto terminado hacia/desde el almacén, o hacia/desde otras áreas o procesos.

1. Muda de desplazamientos y movimientos

Cualquier movimiento físico o desplazamiento que el personal realice que no agregue valor al producto o servicio, p. ej. cuando las personas deben bajar y subir documentos, desplazarse para buscar materiales, entre otros.

1. Muda de sobre-procesamiento y actividades que no agregan valor

Realizar procedimientos innecesarios o que no agregan valor: contar, acomodar, inspeccionar, revisar o duplicar procesos. Utilizar herramienta o equipo inapropiado, desarrollar características o funciones en los productos que no son valoradas por los clientes, etc.

1. Muda de rechazos, fallos y defectos

Corrección de errores y re-trabajo derivado de la identificación de no conformidades o por devoluciones del cliente, destruir o re-procesar productos que no reúnen las condiciones óptimas de calidad, etc.

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