Plan de implementación de las 5’s a microempresas manufactureras

Instituto Tecnológico de Durango [pic 1][pic 2][pic 3]

Protocolo de Investigación

Plan de implementación de las 5’s a microempresas manufactureras

Datos de los autores:

Quiñones Salas José Armando

Arreola Díaz Jorge Alberto

Estrada Marco Tulio

Ingeniería Industrial

Taller de Investigación I

Facilitador: María Quetzalcihuatl Galván Ismael

 Blvd. Felipe Pescador 1830 Ote. Nueva Vizcaya Durango, Dgo.

Mayo de 2018

Índice

Planteamiento del Problema        4

Justificación        4

Conveniencia        5

Relevancia Social        5

Implicaciones prácticas        5

Valor teórico        6

Utilidad metodológica        6

Objetivo        6

Objetivos Específicos        6

Preguntas de investigación        7

Antecedentes        7

Marco Teórico        11

Origen de la metodología 5’s        11

¿Qué son las 5’s?        14

Seleccionar (Seiri)        15

Ordenar (Seiton)        15

Limpiar (Seiso)        16

Estandarizar (Seiketsu)        16

Disciplina (Shitsuke)        17

Porque se necesitan y sus beneficios        17

Ventajas de las 5’s        18

En qué momento se deben de aplicar las 5’s        18

Marco Contextual        19

Nivel internacional        20

Nivel nacional        20

Metodología        21

Área de Estudio        21

Lugar de Estudio        22

Tipo de investigación        22

Ruta metodológica        22

Fase 1 “Informar a administrativos”        22

Fase 2 “Informar a los trabajadores”        22

Fase 3 “Diagnostico”        22

Fase 4 “Plan de acción (Implementación de las 5´s)”        23

Fase 5 “Implementación”        24

Fase 6 “Evaluación”        25

Fase 7 “Seguimiento”        25

Diseño muestral        26

Cronograma de actividades        26

Bibliografía        28

Índice de figuras

Figura 1.Diistribución del número de empresas y del personal ocupado total por tamaño de empresa, 2014        19

Figura 2.Esquema de la ruta        25

Figura 3.Cronograma de actividades        27

Planteamiento del Problema

A través de las visitas realizadas a diferentes microempresas del sector manufacturero en el estado de Durango durante la carrera de Ingeniería Industrial se ha observado que la mayoría de los puestos de trabajo tienen una ausencia de estándares de limpieza y orden lo que repercute en la seguridad en los lugares en que laboran los trabajadores y en la eficiencia de las labores.

El laborar en una estación de trabajo donde las herramientas se encuentran dispersas, en desorden y sucias ocasiona que el trabajo se realice con mayor tiempo debido a que se necesita buscar y encontrar la herramienta que se requiere y además no garantiza un trabajo de calidad si estas se encuentran en malas condiciones de limpieza o mal estado de funcionamiento, inclusive se pudiera dar el caso que al requerir tal herramental este ya no este apto para su utilización. Esto acarrea baja calidad del servicio, deficiencia en la productividad y la probabilidad de no terminar los pedidos a tiempo.

En ocasiones, los hábitos del trabajador tienen gran influencia en la organización de las áreas de trabajo ya que, aunque se cuente con un lugar disponible para cada objeto, las herramientas no son acomodadas al final de la jornada laboral. Por lo que la falta de organización y orden representan un peligro ya que incrementa el riesgo de accidentes laborales.

Justificación

Debido a que la mayoría de los puestos de trabajo en las microempresas pueden presentar bajos estándares de orden y limpieza, que desatan poca seguridad en los lugares en que laboran los trabajadores y deficiencia de las labores, se dispone a crear o desarrollar un plan que describa la metodología 5‘s como herramienta que contribuya al mejoramiento de las diferentes áreas de la empresa en cuanto a seguridad y en eficiencia a los procesos o actividades que en ellas se realicen. Este plan contendrá las instrucciones para aplicar cada etapa de la metodología y las estrategias (herramientas) a utilizar en cada una de estas.  

Conveniencia

La implementación del programa traerá mejoras a la empresa. Su principal enfoque será la mejora de la eficiencia de los procesos y servicios y a largo plazo incrementar la productividad ya que al contar con un puesto de trabajo organizado las actividades se ejecutan con más facilidad y con menor tiempo dando como resultado mayor productividad y de mejor calidad.

Relevancia Social

El uso de 5´s dentro de un espacio de trabajo ayuda al empleado a desarrollar una disciplina en su vida diaria, trayendo beneficios tanto personales como laborales. De esta manera no solo la empresa se beneficia, también el trabajador creando doble impacto laboral y social.

El tener un espacio organizado y limpio tiene un impacto positivo sobre el trabajador. Al saber dónde están las cosas y el estado en que se encuentran hay un ahorro de movimientos y el trabajador sufre menos gasto físico. De igual manera crea una sensación de plenitud al realizar un trabajo y saber que se hizo correctamente.

El uso de las 5´s dentro de una microempresa puede llevar a un aumento de ganancias y a no disminución.

Implicaciones prácticas

Crear una cultura de orden, limpieza y disciplina en la empresa de tal forma que haya mejora continua en el proceso de producción y en los servicios que brindan. Entre las cosas que se buscan obtener con el uso de la herramienta es el sentimiento de pertenecía en los empleados para que estos contribuyan voluntariamente al mantenimiento y mejoramiento de la empresa.

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