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Planeacion agregada de producción para los próximos 12 meses


Enviado por   •  25 de Mayo de 2018  •  Examen  •  1.562 Palabras (7 Páginas)  •  261 Visitas

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[pic 1]

Asignatura:

Gerencia de producción

Título del trabajo

Planeación Agregada

Presenta

Sara Lucia Ramírez Herrera

399372

Docente

Mario German Arzayus Ayora

Colombia, Guadalajara de Buga                           Mayo, 17 de 2018

Contenido

Planeación Agregada                                                                                                                       3

Desarrollo                                                                                                                                         4

Opciones a utilizar                                                                                                                                        5

Conclusión                                                                                                                                       6

 Método conveniente para la empresa                                                                                               6

Webgrafía                                                                                                                                         7


Actividad

Una compañía desea determinar su plan agregado de producción para los próximos 12 meses. Una vez utilizado el modelo de pronóstico más adecuado de la compañía, se estableció el siguiente tabulado de requerimientos (no se cuenta con inventario inicial, y no se requiere de inventarios de seguridad).

Mes

Requerimientos

Días Laborales

1

2300

25

2

1600

20

3

4000

22

4

3700

26

5

3000

21

6

1800

20

7

2900

23

8

1900

26

9

3100

24

10

4000

26

11

3500

23

12

3600

21

A Continuación, se presenta la Información de dicha compañía:  

  • Costo de contratar:  Equivale al 75 % del costo de despedir un trabajador.
  • Costo de despedir: $ 460 / trabajador.    
  • Costo de tiempo normal (mano de obra): $ 12 / hora.
  • Costo de tiempo extra (mano de obra): $15 / hora.
  • Costo de mantenimiento de inventarios: $ 9 /tonelada – mes.
  • Costo de faltantes: $ 20 / tonelada – mes.
  • Costo de subcontratar: $ 50 / tonelada.
  • Tiempo de procesamiento:5 horas / operario – tonelada.
  • Horas de trabajo: 8 horas / día.        
  • Número inicial de trabajadores: 25.

Utilice los métodos de:

  • Plan Agregado: Fuerza Laboral Variable.
  • Plan Agregado: Fuerza Laboral Constante - Con Inventarios Y Faltantes.
  • Plan Agregado: Fuerza Laboral Mínima - Con Subcontratación.
  • Plan Agregado: Fuerza Laboral Promedio - Horas Extras.

Decida cuál es el más conveniente para la empresa y justifique su respuesta.

DESARROLLO

Plan de Produccion “Fuerza Laboral Variable”

[pic 2]

        Plan Agregado: Fuerza Laboral Constante - Con Inventarios Y Faltantes        

[pic 3]

Opciones a utilizar en Plan de Produccion “Fuerza Laboral Variable”

Costo de contratar:  Equivale al 75 % del costo de despedir un trabajador

345

Costo de despedir: $ 460 / trabajador

460

Costo de tiempo normal (mano de obra): $ 12 / hora

12

Costo de tiempo extra (mano de obra): $15 / hora

15

Costo de mantenimiento de inventarios: $ 9 /tonelada - mes

9

Costo de faltantes: $ 20 / tonelada – mes

20

Costo de subcontratar: $ 50 / tonelada

50

Tiempo de procesamiento: 5 horas / operario - tonelada

5

Horas de trabajo: 8 horas / día      

8

Número inicial de trabajadores: 25

25

Opciones a utilizar en Plan Agregado: Fuerza Laboral Constante - Con Inventarios Y Faltantes.

...

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