RUTEO DE MATERIAL EN ALMACEN DE EMBARQUES

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE SALTILLO

Contenido

Introducción        2

Resumen        2

Objetivo principal        3

Objetivos específicos        3

Alcances y limitaciones        4

Justificación        5

Hipótesis de la investigación        5

Planteamiento del problema        5

Figura 1        6

Figura 2        6

Metodología de la investigación        6

Diseño de la investigación        7

Enfoque de la investigación        8

Muestra y muestreo        8

Técnicas de recolección de datos        9

Instrumentos de recolección de datos        10

Técnicas de procesamiento de datos        10

Resultados obtenidos        12

Impacto económico        14

Conteos cíclicos        14

Introducción  

Durante casi 100 años, Phillips Industries ha adoptado un enfoque centrado en el cliente para la innovación, el diseño y la fabricación de componentes y soluciones para la industria de camiones y remolques comerciales.

El proyecto consta de la revisión de los procedimientos de una actividad que se lleva acabo dentro del almacén de embarques. La problemática viene debido a la perdida constante de material por error humano y de sistema. Los inventarios deben alcanzar un nivel mínimo de 98% y optimo de 100%, para que el personal del almacén pueda realizar sus ordenes de compra y entregarlas en tiempo y forma.

Resumen  

Nuestro problema principal es el método actual de compra y venta de material del área de producción a el almacén de embarques. Las cajas y las tarimas terminadas son llevadas al final de la línea de producción, para ser recogidas por un empleado que las lleva al almacén.

Antes de pasar al almacén, llegan a un carril denominado como “el riel”, donde se junta todo el material y es separado por unidades de negocio para su posterior revisión.

El material es revisado por dos personas, que se encargan de contar la cantidad de cajas y piezas que llegan por tarima, ahí tienen dos tareas: la primera es evaluar si el material es correcto, que venga bien contado y en buen estado la tarima, de no ser así tienen que segregar la tarima y regresarla a su línea de producción para que sea corregida.

Su segunda actividad es tomar el material y darle entrada a un rack con las etiquetas que producción, y esas etiquetas traen la información de la tarima (cantidad de piezas y nombre del cliente al que va). En eso consta el ruteo de material a grandes rasgos.

Objetivo principal  

El objetivo del proyecto es investigar la causa-raíz de esta perdida de material, reduciendo así los costos de producción, minimizando el tiempo de búsqueda y elevando la confiabilidad del almacén buscando el nivel óptimo.  La finalidad de esta investigación es ayudar al personal a encontrar nuevos métodos de ruteo, que sean más fáciles, con mejor ergonomía y mas flexibles.

Objetivos específicos

• Encontrar la causa-raíz de la perdida del material en el almacén
• Investigar que métodos son mas viables para el ruteo de material
• Modernizar las técnicas que ya tenemos y hacerlas más flexibles
• Aplicar los conocimientos obtenidos de la investigación para idear nuevas formas de ruteo

Alcances y limitaciones

Para un almacén que esté bien diseñado debe de ser capaz de asumir las siguientes funciones:

• La recepción de todos los productos que comprendan la actividad industrial de la empresa propietaria del almacén
• La ejecución de un control de calidad inmediato
• El control e inventario de los productos almacenados
• El almacenamiento correcto de las mercancías
• La preparación de los pedidos con destino a los almacenes regionales, a los clientes o a ambos
• El despacho rápido de los pedidos

De los puntos antes mencionados se hará énfasis en la correcta recepción del material, puesto que esta es la problemática principal del proyecto.

Se busca que con la investigación los ruteadores del almacén de la empresa Phillips OEM hagan una correcta compra de material, y se pueda reducir la pérdida porque el proceso es anticuado y se presta a mal entendidos.

Las limitaciones del proyecto serán económicas, la gerencia del almacén busca una solución rápida y que este al alcance del ruteador, no se busca meter tecnología muy avanzada ni muy cara. Una vez establecida esa limitante se busca un método eficaz, practico y económico.

Justificación

En un estudio diagnóstico que se hizo por supervisores que trabajan al interior de este centro de trabajo, se encontraron serios inconvenientes en el desarrollo de sus actividades diarias; basados en problemas tales como: artículos obsoletos, artículos extraviados, desorden, largos recorridos de material, perdida de JT, entre otros.

Con base a lo anterior se pretende hacer un análisis descriptivo para identificar las oportunidades de mejora existentes, para lo cual se utilizan herramientas como estudios de demanda, Índice de Rotación de Inventario y Rotación de Inventarios en días; se exponen los problemas encontrados y se identifican las posibles causas que inciden en la aparición de dichos problemas. Por último, se formulan propuestas de mejora para cada oportunidad, se analiza el impacto de cada propuesta con el fin de establecer prioridades para la implementación.  

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