Situación empresa de Promex S.A.

Situación empresa de Promex S.A.

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Sistemas de protección de seguridad industrial

Instituto IACC

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Desarrollo

Preguntas:

1. Identificar el tipo de equipo-maquinaria es la que se utiliza para este proceso de trabajo (1.5 pts)

Por lo señalado en la tarea, se trata de una máquina herramienta llamada torno, la cual es indispensable en el sector metalmecánico, ya que permite dar forma a piezas metálicas cortando la viruta mediante fricción contra la superficie de la pieza. Dependiendo de sus características y tipos de procesos existen diferentes tipos de tornos, como el paralelo, de control numérico (CNC), copiador, revólver y automático.

En el caso señalado en la tarea, se trata de un torno de control numérico (CNC), el cual tiene la particularidad de ser comandado por un software de computadora, lo cual permite controlar la posición y velocidad de los motores que accionan los ejes del torno, a diferencia de uno manual o convencional, en los cuales los movimientos son controlados manualmente por el operador. Esto permite realizar una serie de movimientos que no se pueden lograr manualmente, como círculos, líneas diagonales y complejas figuras tridimensionales, permitiendo con ello obtener una mayor precisión en el mecanizado, mecanizar piezas complejas y reducir los errores de los operarios, entre las ventajas más importantes. Por otra parte, también tiene algunas desventajas como por ejemplo, tener que realizar un programa previo al mecanizado de la primera pieza, costos elevados de herramientas y accesorios y debido a su alto costo, tener una gran ocupación para la máquina.

Por lo observado en las imágenes, los tipos de equipos y maquinaria utilizados para este tipo de procesos de trabajo, que se pueden identificar son:

2. Distinguir las características Layout según el Proceso de la actividad si es fijo o móvil, línea de producción o área de trabajo (1.5 pts)

Para este tipo de labores, los cuales se consideran procesos discontinuos, se contempla como una muy buena alternativa organizarlos en lotes, esto significa concentrar en una misma área al personal, equipos y maquinarias que cumplen una misma función. Este layout normalmente se elige cuando se necesita realizar trabajos con grupos técnicos de características similares, como es el caso de un taller de tornos. Algunas de las principales ventajas que tienen los procesos discontinuos es la flexibilidad para poder realizar modificaciones en los productos, variar las demandas de los mismos, disminuir los costos en el manejo de materiales, mejorar la utilización de los espacios y de las personas, mejorar el flujo de materiales, mantener mejor control visual en la supervisión y, por cierto, mantener en todo momento la continuidad de los procesos que dan origen a los productos, en caso de presentarse eventuales fallas en las maquinarias o la ausencia de trabajadores.

3. Proponer las medidas de seguridad para evitar los accidentes y las normas vigentes relacionadas a cada EPP. (1,5 pts)

Ingenieriles:

- Todos los interruptores y mandos para poner en marcha las máquinas o equipos, se deben asegurar de tal forma que no sean accionados involuntariamente.

- Todas las partes móviles, como engranajes, correas de transmisión, poleas, cardanes, así como también los ejes lisos que sobresalgan, deben ser protegidos por cubiertas de seguridad.

- Se debe asegurar que las conexiones de los equipos y maquinarias a los tableros eléctricos cuenten con interruptores diferenciales, paradas de emergencias y con las tierras correspondientes.

Procedimientos:

- Durante el mecanizado, mantener las manos siempre alejadas de la herramienta y elementos que giren o se muevan, tales como mordazas, platos, ejes, etc.

- En ningún caso intentar ajustar la herramienta mientras el torno se encuentre en movimiento.

- Al momento de realizar las tareas de comprobación del acabado, ajuste o sujeción de piezas a trabajar, limpieza y engrase, ajustar protecciones o reparaciones, medición o calibración o alejarse o abandonar el puesto de trabajo, siempre debe ser cuando la máquina se encuentre detenida.

- Al manipular la máquina el operador siempre debe estar atento a su funcionamiento y sin distraerse.

- Al retirar las virutas producidas por el mecanizado nunca retirarlas con las manos, ya que pueden producir cortes. Éstas deben retirarse con brochas o cepillos adecuados para la función y siempre con la máquina parada. Las virutas que se encuentren húmedas o aceitosas se deben limpiar idealmente con escobillas de goma.

- El operador antes de dar inicio al funcionamiento del torno debe asegurarse que la pieza a trabajar se encuentre correctamente puesta y sujeta por las mordazas para que gire suavemente.

- También, el operador antes de dar inicio al funcionamiento del torno debe verificar que la pieza a trabajar se encuentre correctamente alineada respecto de la bancada.

Utilización de elementos de protección personal (EPP):

- Los trabajadores deben utilizar en todo momento lentes de seguridad para evitar la eventual proyección de partículas, fragmentos o virutas producto del mecanizado de metales, especialmente los duros, frágiles o quebradizos.

- Siempre se debe utilizar zapatos de seguridad para protegerse contra cortes y pinchaduras, además de posibles golpes con piezas pesadas.

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