Tecnicas De Planeacion

TÈCNICAS DE PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN.

Existen diversas técnicas que pueden utilizarse en planeación y producción. Las más usuales son:

Estudio de métodos

Es el registro y examen crítico de la forma de llevar a cabo el trabajo para simplificarlo y optimizar recursos. Se logra una mejor disposición de la planta, equipo, maquinaria y las instalaciones, se mejora el uso de los materiales, se optimizan los recursos y procedimientos y se mejoran las condiciones de trabajo. Las principales técnicas que se utilizan para efectuar un estudio de métodos son:

• Diagrama de flujo: representación gráfica de todas las operaciones inmersas en un proceso de producción, en una secuencia lógica y ordenada para el logro de los objetivos.

• Diagrama de proceso de operaciones: representación gráfica del curso de acción que siguen los materiales al entrar al proceso de producción, así como el tiempo requerido para realizar cada uno de los pasos y el lugar de localización de los mismos.

• Cursogramas: diagramas que se presentan de manera general o analítica un proceso o procedimiento. Los cursogramas analíticos pueden ser de operario, materiales o maquinaria.

• Distribución de planta: grafica que sirve para ubicar de manera optima la maquinaria y el equipo, de modo que la secuencia del proceso sea fluida y al mínimo costo.

• Diagrama bimanual: cursograma en el que se describen las actividades realizadas por cada mano del operario para llevar a cabo el trabajo.

• Diagrama tridimensional de recorrido: es una modalidad del diagrama de recorrido que se emplea cuando es necesario estudiar movimientos en varios tipos de un mismo edificio. Es útil para estudiar las fábricas de hilados, los molinos, y todas las empresas donde hay que subir o bajar material dentro del edificio en el curso de la elaboración.

• Diagrama de hilos: plano o modelo a escala en que se sigue y mide con un hilo el trayecto de los trabajadores y de los materiales del equipo durante una sucesión determinada de hechos. Es un diagrama recorrido especial, que sirve para medir las distancias con ayuda de un hilo. Por eso tiene que estar dibujado exactamente a escala. Se empieza en la misma forma que todos los demás estudios de métodos: registrando todos los hechos pertinentes a partir de observaciones de primera mano.

Estudios de tiempo y movimiento

Análisis de las actividades básicas y determinación del tiempo óptimo para cumplirlas, con el fin de simplificarlas y reducir el tiempo de ejecución.

Presupuestos

Son instrumentos de planeación y control para las operaciones, ya que comprenden la estimación de gastos, ingresos, ventas y costos de distribución, así como la cantidad de materia prima necesaria y las unidades producidas al concluir determinado tiempo. Los distintos presupuestos de producción son materia prima, compras, mano de obra directa, gastos directos e indirectos.

Software

Los paquetes de programas de computadora ayudan a planear y controlar el proceso de producción de cada una de las fases. Algunos de los más comunes son:

CAD-CAM. Una de las aplicaciones más útiles es el diseño asistido por computadora. CAD son las siglas de Diseño Asistida por Computadora y CAM, Manufacturada Asistida por Computadora. A través de estos paquetes se diseñan y manipulan los factores de la producción. Mediante el CAD es posible prepara el diseño del producto, y las instrucciones para la fabricación se envían directo a la fábrica; la CAM se planifica el proceso y las trayectorias de la maquinaria y de herramienta, ya que éstas son controladas a través de la computadora.

El diseño asistido por computadora, la manufactura asistida por computadora y el protocolo de automatización de la manufactura son solamente algunas de las piedras angulares de la fábrica del futuro.

El sistema CAM incluye el uso de la computadora para ayudar a vigilar y controlar el equipo en las diversas fases de la producción. Cuando está unido el diseño asistido por computadora en una manufactura integrada por computadora, recientemente también el nombre de CAD/CAM.

Ayudan a los ingenieros a diseñar productos mucho más rápido que con el enfoque tradicional de papel y lápiz.

Ingeniería de valor

Un producto puede ser mejorado y su costo reducido por medio de la ingeniería del valor, que consiste en analizar la operación del producto o del servicio, estimar el valor de cada operación e intentar mejorar la operación tratando de mantener los costos bajos en cada etapa. Para efectuarla, se sugieren los siguientes pasos:

• Dividir el producto en partes y operaciones.

• Identificar los costos de cada parte y operaciones.

• Identificar el valor relativo de la contribución de cada parte final.

• Encontrar un nuevo enfoque para aquellos elementos que parezcan tener un costo alto y poco valor.

Planeación y control de inventarios

Actividades que determinan qué bienes y servicios se generaran, en qué cantidades y cuándo. El diagrama de la producción y el control de inventario es un diagrama de flujo que contiene las principales actividades que se realizan en esta área. Indica con pronósticos de la demanda que constituye el fundamento del plan de producción. El plan de producción establece las necesidades específicas de materiales y de capacidad de almacenaje.

Sistema del inventario justo a tiempo

El proveedor entrega los componentes y las partes a la línea de producción “justo a tiempo” para ser ensamblados. Este método también se conoce como inventario cero y producción sin inventario. Para que justo a tiempo funcione, deben cumplirse diversas condiciones:

• Los proveedores deben proporcionar insumos de alta calidad y con puntualidad.

• Mantener relaciones estrechas y una firme cooperación con los proveedores.

• Preferentemente, los proveedores deben estar ubicados cerca de la empresa y contar con sistemas de transporte confiables.

Simplificación del trabajo

Los métodos de trabajo también pueden ser mejorados por medio de la participación de los trabajadores en la simplificación de sus labores. Muchas empresas analizan y mejoran continuamente los procedimientos y procesos con el fin de mejorar la calidad y la eficiencia, reducir supervisión y aumentar el autocontrol. Esto se puede lograr a través de cursos de capacitación para enseñar a los operarios y supervisores los conceptos y los principios de técnicas tales como los estudios de tiempos y movimientos, el análisis de flujo de trabajo y el diseño de procedimientos y mejora continua.

RECURSOS HUMANOS.

Pronósticos

Son instrumentos que prevén las necesidades futuras

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