INGENIERÍA INDUSTRIAL

INGENIERÍA INDUSTRIAL

MATERIA:

ESTUDIO DEL TRABAJO II

CATEDRÁTICO

PLUTARCO SANCHES DE GANTE

INTEGRANTE:

MONTOYA CARRASCO MAURICIO

FECHA:

25 DE JUNIO DE 2013

Introducción:

Estudio de tiempos predeterminados:

El uso de tiempos predeterminados se utilizan para sintetizar las estimaciones hechas, puesto que las diferentes operaciones manuales consisten en diferentes combinaciones y permutaciones de un número limitado de movimientos de los miembros del cuerpo, tales como mover la mano hacia un objeto, tomarlo, trasladarlo y dejarlo, y debido a que cada una de estas pequeñas subdivisiones son comunes a un gran número de operaciones manuales, es posible, técnica y económicamente, obtener un tiempo esperado de ejecución para cada una de ellas. Por medio de estas subdivisiones básicas, conocidas simplemente como movimientos, y sus tiempos de ejecución asociados, es posible llegar a: Establecer los diferentes movimientos requeridos por un método dado. Consultar las tablas de los valores de tiempos, para obtener el tiempo esperado de ejecución de cada uno de estos movimientos. Sumar estos tiempos para obtener un tiempo total esperado de ejecución de ese método.

Ventajas

• Permite un análisis minucioso del método.

• Es un método apropiado y competitivo para obtener tiempos estándar.

• No se necesita reloj para ejecutar el método

• Elimina la necesidad de calificar el desempeño.

• Permite estimar el tiempo normal de una operación aún sin que esta exista todavía.

• Obliga a enfrentarse con mejoras continuas y constantes.

Inconvenientes

• Este sistema no es común para todas las empresas.

• Se utiliza en más de doce sistemas diferentes.

• Para lograr el mayor porcentaje de credibilidad en necesaria la práctica continúa.

• Sólo se seleccionan a jóvenes para realizar este método.

Los principales sistemas para el estudio de tiempos predeterminados son:

• MTM (Medición de Tiempos de Método)

• MOST

• WORK – FACTOR

• Robot Tiempo Movimiento

• BMT (Basic Motion Time Study)

• MODADPTS

Medición de MTM:

El objetivo primario del sistema MTM es mejorar los métodos de la operación. El trabajo de métodos es, con frecuencia, una corrección de algún método previo establecido por un trabajador, supervisor o ingeniero. Sin embargo el sistema MTM establece los métodos con exactitud, antes del inicio de la producción y determina los tiempos correctos y los movimientos de las operaciones. Debido a que la mayor parte de los operarios ponen objeciones a los cambios, es de inestimable valor establecer los métodos correctos desde el principio.

Descripción del Método MTM.

Para analizar un movimiento o método manual determinado, toma en cuenta los movimientos básicos de éste y los valoriza en TMU.

Pasos a seguir en el análisis de una operación con el MTM.

a. Determinar los movimientos básicos con los que se compone una operación manual.

b. Definir las variables que afectan al movimiento u operación en estudio.

c. Buscar en las tablas correspondientes a cada elemento básico.

d. Sumar los valores obtenidos en las tablas.

Básicamente el MTM se reduce a lo anterior, aunque la dificultad se presenta en el momento de identificar claramente los movimientos básicos para cada operación, por lo que será necesario tener las bases teóricas bien conocidas y adquirir la habilidad necesaria para identificar estos movimientos mediante la práctica.

TABLAS DE DATOS MTM

Tabla I -Alcanzar – AL

Distancia

Recorrida

(Pulg.) Tiempo (TMU)

Mano en

movimiento

A B C o D E A B Caso y descripción

½ o menor 2.0 2.0 2.0 2.0 1.6 1.6 A Alcanzar un objeto en localización fija, o un objeto en la otra mano o sobre el que descansa la otra mano.

B Alcanzar un solo objeto en una localización que puede variar poco de un ciclo a otro.

C Alcanzar un objeto mezclado con otros en un grupo, de modo que ocurren buscar y seleccionar.

D Alcanzar un objeto muy pequeño o que requiere agarrar con precisión.

E Alcanzar una localización indefinida para poner la mano en posición para equilibrar el cuerpo o para el movimiento siguiente o donde no estorbe.

1 2.5 2.5 3.6 2.4 2.3 2.3

2 4.0 4.0 5.9 3.8 3.5 2.7

3 5.3 5.3 7.3 5.3 4.5 3.6

4 6.1 6.4 8.4 6.8 4.9 4.3

5 6.5 7.8 9.4 7.4 5.3 5.0

6 7.0 8.6 10.1 8.0 5.7 5.7

7 7.4 9.3 10.8 8.7 6.1 6.5

8 7.9 10.1 11.5 9.3 6.5 7.2

9 8.3 10.8 12.2 9.9 6.9 7.9

10 8.7 11.5 12.9 10.5 7.3 8.6

12 9.6 12.9 14.2 11.8 8.1 10.1

14 10.5 14.4 15.6 13.0 8.9 11.5

16 11.4 15.8 17.0 14.2 9.7 12.9

18 12.3 17.2 18.4 15.5 10.5 14.4

20 13.1 18.6 19.8 16.7 11.3 15.8

22 14.0 20.1 21.2 18.0 12.1 17.3

24 14.9 21.5 22.5 19.2 12.9 18.8

26 15.8 22.9 23.9 20.4 13.7 20.2

28 16.7 24.4 25.3 21.7 14.5 21.7

30 17.5 25.8 26.7 22.9 15.3 23.2

Tabla II – Mover – M

Distancia recorrida

(Pulg.) Tiempo tmu Suplemento por peso

Caso y descripción

A B C Mano en mov. B Peso (lb) hasta factor tmu const.

½ o menor 2.0 2.0 2.0 1.7 2.5 0 0 A Mover objeto a la otra mano.

B mover objeto a una localización aproximada o indefinida.

C mover objeto a una localización exacta.

1 2.5 2.9 3.4 2.3

2 3.6 4.6 5.2 2.9

3 4.9 5.7 6.7 3.6 7.5 1.06 2.2

4 6.1 6.9 8.0 4.3

5 7.3 8.0 9.2 5.0 12.5 1.11 3.9

6 8.1 8.9 10.3 5.7

7 8.9 9.7 11.1 6.5 17.5 1.17 5.6

8 9.7 10.6 11.8 7.2

9 10.5 11.5 12.7 7.9 22.5 1.22 7.4

10 11.3 12.2 13.5 8.6

12 12.9 13.4 15.2 10.0 27.5 1.28 9.1

14 14.4 14.6 16.9 11.4

16 16.0 15.8 18.7 12.8 32.5 1.33 10.8

18 17.6 17.0 20.4 14.2

20 19.2 18.2 22.1 15.6 37.5 1.39 12.5

22 20.8 19.4 23.8 17.0

24 22.4 20.6 25.5 18.4 42.5 1.44 14.3

26 24.0 21.8 27.3 19.8

28 25.5 23.1 29.0 21.2 47.5 15.0 16.0

30 27.1 24.3 30.7 22.7

Tabla

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