Ingenieria Industrial

PLANEACIÓN Y| CONTROL DE PRODUCCIÓN

UNIDAD III. PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

3.1 INTRODUCCIÓN

La manufactura es compleja, algunas empresas elaboran pocos productos, y algunas otras una gran variedad de productos. Sin embargo, cada una de ellas utiliza una variedad de procesos, maquinaria, equipo, mano de obra y materiales. Para ser rentable, una empresa debe organizar todos estos factores para elaborar los productos adecuados, en el momento adecuado con la calidad adecuada y lo más económicamente posible. Esto es un problema complejo, y por lo tanto es esencial tener un buen sistema de planeación y control.

Un buen sistema de planeación debe responder las siguientes preguntas:

1. ¿Qué se va a elaborar?

2. ¿Qué se requiere para elaborarlo?

3. ¿Qué tenemos?

4. ¿Qué nos hace falta?

Estas son preguntas sobre prioridad y capacidad.

Prioridad

La prioridad se refiere a los productos que se requieren, la cantidad en que son requeridos y el momento en que el que se les requiere. El mercado establece las prioridades, y manufactura es responsable de elaborar los planes adecuados para satisfacer dichas demandas del mercado, dentro de lo posible.

Capacidad

Se determina en función de que tan apto es un sistema de manufactura, para producir los bienes y servicios requeridos, la capacidad depende de los recursos disponibles de la empresa (mano de obra, maquinaria, recursos financieros, disponibilidad de materiales, etc.). La capacidad se determina por la cantidad de trabajo que puede ser realizada por un sistema en un periodo de tiempo, ya sea un trabajador, una máquina , un centro de trabajo, o una planta.

La relación que debería existir entre prioridad y capacidad se muestra en la figura 3.1.

A corto, mediano y largo plazo, manufactura debe elaborar planes para balancear las demandas del mercado con los recursos y capacidad disponible. La jerarquía de planeación desde el largo hasta el corto plazo, se revisará en el punto siguiente.

3.2 SISTEMA DE PLANEACIÓN Y CONTROL DE PRODUCCIÓN

Existen cinco niveles principales en el sistema de planeación y control de producción (MPC):

1. Plan Estratégico del Negocio (BP)

2. Plan de Producción (PP)

3. Programa Maestro de Producción (MPS)

4. Planeación de Requerimientos de Materiales (MRP)

5. Control de la Actividad de Producción (PAC) y Compras

En cada nivel varía el propósito, el horizonte de tiempo y el nivel de detalle. A medida que nos movemos desde el plan estratégico hasta el control de la actividad de producción, los propósitos cambian desde aspectos generales hasta el nivel de detalle, el horizonte de tiempo decrece desde años hasta días, y el nivel de detalle se incrementa desde categorías generales, hasta componentes individuales y estaciones de trabajo.

En cada nivel se difiere en cuanto a:

El propósito del plan

El horizonte de planeación-el periodo de tiempo para el cual es creado el plan

El nivel de detalle-el detalle de los productos requeridos por el plan

El ciclo de planeación-la frecuencia con la que se revisa el plan

En cada nivel, se debe responder a las siguientes preguntas:

1. ¿Cuáles son las prioridades?-¿Qué y cuanto se producirá, y para cuando?

2. ¿Cuál es la capacidad disponible?-¿Qué recursos tenemos?

3. ¿Cómo se podrán resolver las diferencias entre prioridades y capacidad?

En la figura 3.2 se muestra la jerarquía de planeación. Los cuatro primeros niveles son de planeación, y el nivel final es de ejecución, es decir, cuando los planes se ponen en acción a través del la actividad de control de producción y compras.

El Plan Estratégico del Negocio

El plan estratégico del negocio es una declaración de las principales metas y objetivos que la empresa espera alcanzar para los próximos años, regularmente de 2 a 10. En esta declaración se determina de manera general el tipo de negocio- líneas de productos, mercados, etc.-que la empresa desea realizar en el futuro. El plan proporciona una visión general sobre la manera en que la empresa espera lograr dichos objetivos, basándose en los pronósticos de largo plazo e incluyendo la participación de mercadotecnia, finanzas, producción e ingeniería. El plan proporciona coordinación y dirección para los planes de cada una de las áreas antes mencionadas.

La elaboración del plan estratégico es responsabilidad de la alta administración, la cual lo desarrolla basándose en la información que proporcionan las áreas de mercadotecnia, finanzas y producción, las cuales a su vez, desarrollan sus propios planes que deben coordinarse entre si y con el plan estratégico.

El nivel de detalle del plan estratégico no es alto, se determina en requerimientos generales de mercado y producción, regularmente grupos de productos y no en productos individuales.

Comúnmente el plan estratégico se expresa en valor monetario en vez de unidades y se revisa usualmente de forma anual o semestral.

El Plan de Producción

El Plan de Producción determina los niveles globales de salida de nuestro proceso de manufactura y otras actividades relacionadas con el mismo, para poder satisfacer de la mejor manera el Plan de Ventas, y acorde con los objetivos del Plan de Negocio, en cuanto a rentabilidad, productividad, etc.

El Plan de Producción está relacionado con los siguientes aspectos:

1. La planeación por cada familia de productos en cada periodo de tiempo

2. La determinación de los niveles deseados de inventario

3. La determinación de los recursos requeridos en cuanto a maquinaria y equipo, mano de obra y materiales por cada periodo de tiempo

4. La comparación entre recursos requeridos vs. recursos disponibles

Características del Plan de Producción:

1. El horizonte de planeación depende del ciclo de manufactura, normalmente es anual

2. El plan usualmente se fija y revisa sobre una base mensual

3. El plan se elabora para familias o grupos de productos

4. La administración tiene que cumplir diversidad de objetivos, tales como: baja inversión en inventarios, eficiencia de las operaciones, nivel de servicio al cliente y buen ambiente laboral

5. El patrón de demanda es fluctuante o estacional

Existen

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