La resistencia a la degradación por abrasión
Enviado por Brigitte Santofimio • 28 de Abril de 2023 • Informe • 1.235 Palabras (5 Páginas) • 118 Visitas
Micro – Deval
Estudiantes:
Sara Marcela López
Alejandro Cano
Melquuicedec Mena
Diego Daza
Docente: Ing. Ms. Diego Julián Martínez Suárez
[pic 1]
Ingeniería civil, Facultad de ingenierías
Universidad La Gran Colombia
Bogotá D.C.
2023
Introducción:
La resistencia del agregado fino a la degradación por abrasión es un aspecto fundamental en la construcción de obras de infraestructura, como carreteras. El deterioro por abrasión del agregado fino puede disminuir la resistencia y durabilidad del concreto y asfalto utilizado en estas obras. Por lo tanto, resulta vital contar con un método confiable para evaluar la resistencia del agregado fino a la degradación por abrasión. En este sentido, el uso del aparato Micro-Deval se ha convertido en una herramienta valiosa.
Este documento tiene como objetivo ofrecer una guía detallada sobre el procedimiento para determinar la resistencia del agregado fino a la degradación por abrasión mediante el uso del aparato Micro-Deval. También se discutirán los resultados obtenidos y se proporcionará una adecuada interpretación de los mismos. La información presentada será de gran ayuda para ingenieros y técnicos que se dediquen a la evaluación de la calidad del agregado fino utilizado en la construcción de obras de infraestructura.
Objetivos:
Objetivo general: El propósito principal de este trabajo es brindar información útil y práctica acerca del uso del aparato Micro-Deval para evaluar la resistencia del agregado fino a la degradación por abrasión. De este modo, se pretende ayudar a los profesionales a tomar decisiones informadas en cuanto a la selección del agregado fino en la construcción de obras de infraestructura.
Objetivos específicos:
Presentar una detallada guía sobre cómo llevar a cabo el proceso de evaluación de la resistencia del agregado fino a la degradación por abrasión utilizando el aparato Micro-Deval.
Analizar los resultados obtenidos de los ensayos realizados y ofrecer una interpretación adecuada de los mismos.
Evaluar la fiabilidad del aparato Micro-Deval como herramienta para la evaluación de la resistencia del agregado fino a la degradación por abrasión.
Proporcionar recomendaciones prácticas sobre el uso del aparato Micro-Deval en la evaluación de la calidad del agregado fino utilizado en la construcción de obras de infraestructura.
Micro – Deval
Para este ensayo se prepara una muestra de prueba que debe ser lavada y secada al horno a 110±5 °C a masa constante separada en fracciones de tamaño individual en conformidad con el método de ensayo de análisis granulométrico de agregados gruesos y finos, de modo que se pueda reconocer la gradación del material.
En el procedimiento se registra una muestra representativa de 1500±5 g y se sumergen en un recipiente con 2 litros de agua a una temperatura ambiente de 20°C por un mínimo de una hora. Posteriormente se coloca la muestra en el contenedor micro – deval junto 5000 g de bolas de acero y el agua utilizada previamente, para saturar la muestra. Una vez colocada la tapa del contenedor se pone el contenedor en la maquina y se procede a poner en marcha hasta que de 12000 revoluciones.
Una vez terminado el proceso, se vierte el contenido sobre una malla de 4.75 mm superpuesta en otra de 1.18 mm, se lava el contenido de los tamices y se retira las esferas de acero haciendo uso de un imán, para posteriormente desechar el material menor a 1.18 mm.
Finalmente se introduce el material retenido en las dos mallas en el horno y se registra la masa una vez terminada el procedimiento.
Cálculos y Datos
A continuación, se realizó un procedimiento de cálculo para determinar la capacidad del agregado fino de resistir la degradación causada por la abrasión, utilizando el dispositivo Micro-Deval. La muestra utilizada para el ensayo consiste en materiales que pasan por un tamiz con una abertura de 4.75 mm (No. 4) y se retienen en un tamiz con una abertura de 75 µm (No. 200). La muestra seca empleada para el ensayo pesó 500 gramos, como se puede observar en la Tabla 1.
TAMIZ | UNIDADES | RETENIDO EN EL TAMIZ | UNIDADES | MASA | UNIDADES |
4,73 | mm | 236 | mm | 50 | gr |
2,36 | mm | 1,18 | mm | 125 | gr |
1,18 | [pic 2][pic 3] Ⱨm | 600 | mm | 125 | gr |
600 | Ⱨm | 300 | mm | 100 | gr |
300 | Ⱨm | 150 | mm | 75 | gr |
150 | Ⱨm | 75 | mm | 25 | gr |
suma | 500 | gr |
En este caso, se tiene una muestra de agregado fino para realizar el ensayo, la cual está compuesta por materiales que pasan por un tamiz con una abertura de 4.75 mm (No. 4) y se retienen en un tamiz con una abertura de 75 µm (No. 200).
Para realizar el ensayo, se tomó una muestra de masa A de aproximadamente 0,1 gramos y se sometió a una inmersión en 0,75 litros de agua de grifo en el recipiente del dispositivo Micro-Deval. Se agregaron 1250 gramos de esferas de acero y se hizo rotar la máquina a una velocidad de 100 revoluciones por minuto durante 20 minutos. Posteriormente, se lavaron las esferas retenidas en el tamiz con una abertura de 6.3 mm (1/4") hasta que no quedó ninguna partícula del agregado adherida a ellas. La muestra lavada se secó en un horno a una temperatura de 110°C (230°F) hasta que se alcanzó una masa constante. La masa final obtenida, registrada como B, fue de 370,63 gramos.
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