Resistencia a la rotura por tracción y elongación de papel y Cartulina (con probador tipo péndulo)

                                                                   T 404 cm-92

OFFICIAL STANDARD – 1926

TENTATIVE STANDARD – 1961

OFFICIAL STANDARD – 1974

REVISED – 1976

OFFICIAL TEST METHOD – 1982

REVISED – 1987

CLASSICAL METHOD – 1992

© 1992 TAPPI

Resistencia a la rotura por tracción y elongación de papel y

Cartulina (con probador tipo péndulo)

1 Alcance

1.1 Este método describe un procedimiento, utilizando equipo tipo péndulo, para determinar dos rupturas por tracción Propiedades de papel y cartón, a saber, la fuerza por unidad de ancho requerida para romper una muestra (resistencia a la tracción) y El porcentaje de elongación a la rotura (elongación) (1).

1.2 Este procedimiento es aplicable a todos los tipos de papel y cartón (excepto cartón corrugado)

Dentro de las limitaciones de los instrumentos utilizados. Este procedimiento no es adecuado para la determinación de las propiedades elásticas del papel Y cartón.

1.

3 TAPPI T 494 "Propiedades de rotura por tracción del papel y del cartón (utilizando un régimen constante de alargamiento Aparato) "  describe un procedimiento para determinar las mismas propiedades usando una velocidad constante de equipo de alargamiento.

Debido a las diferencias inherentes en la manera en que se aumenta la fuerza de tracción, los dos métodos no pueden producir la  Mismos resultados sobre el mismo material de muestra.

1.4 Para resistencia a la tracción en húmedo, consulte TAPPI T 456 "Resistencia a la rotura por tracción en húmedo de papel y cartón".

2. Significado

2.1 La resistencia a la tracción es indicativa de la capacidad de servicio de muchos papeles, tales como impresión en banda, envoltura, bolsa Y cinta engomada, y papeles crepados, tales como envoltura de cable, tejido y toallas, que están sometidos a tracción directa efectivo.

2.2 La elongación, con rigidez a la flexión, es indicativa de la capacidad del papel de ajustarse a un contorno deseado Y por lo tanto es importante para papeles crepados, toallas, papeles de embalaje flexibles, y medio ondulante.

3. Definiciones

3.1 Resistencia a la tracción, la fuerza de tracción máxima por unidad de ancho desarrollada en una probeta de ensayo al romperse o  En condiciones prescritas.

3.2 Alargamiento, la deformación a tracción desarrollada en la probeta a máxima resistencia a la tracción antes de la rotura Bajo condiciones prescritas. La deformación se expresa como un porcentaje, es decir, cien veces la relación del aumento en   Longitud de la probeta de ensayo al tramo de prueba original.

4. Aparato

4.1 Máquina de prueba de tracción1, que cumple los siguientes requisitos:

4.1.1 Medios de aplicar una carga creciente a la muestra hasta que se rompa, siendo el aumento tal que la Carga adicional aplicada cada segundo no es diferente en más del 5% de la carga adicional aplicada en el  segundo.

4.1.2 Medios para indicar la fuerza de carga en el instante de la rotura de la probeta, legible hasta el 1%.

4.1.3 Medios para indicar el alargamiento de la muestra de ensayo hasta el instante de la ruptura completa dentro de 0,5  Mm (0,02 pulgadas).

4.1.4 Dos mordazas de sujeción, cada una con un contacto de línea para agarrar la muestra, con la línea de contacto  Perpendicular a la dirección de la carga aplicada y con un medio para ajustar la presión de sujeción. El sujetador Las superficies de las dos mordazas deben estar en el mismo plano y estar alineadas de modo que sujeten la muestra de ensayo en ese plano Durante la prueba.

NOTA 1: "Contacto de línea" describe la zona de sujeción resultante de la sujeción de la muestra entre una superficie cilíndrica y plana o entre  Dos superficies cilíndricas cuyos ejes son paralelos (2).

NOTA 2: Pueden utilizarse superficies planas de sujeción si sólo se debe medir la resistencia a la tracción. Pueden producirse problemas de deslizamiento y Engañosas medidas de alargamiento.

4.1.5 Medios para ajustar la distancia entre los dos pares de abrazaderas a 180 ± 0,5 mm al inicio de una prueba. (Ver Nota 4 para casos especiales cuando se puede usar una distancia más corta.)

4.2 Cortador de muestras, para cortar muestras de la anchura requerida, con lados paralelos rectos. mal cortado Los bordes darán resultados anormales de la prueba.

5. Preparación y calibración de aparatos

5.1 Preparación

5.1.1 Mantenimiento de la máquina de ensayo. Inspeccione periódicamente la máquina para verificar su limpieza y daños. Limpia el Máquina y rectifique cualquier defecto según las instrucciones del fabricante del instrumento.

5.1.2 Ajuste de la máquina de ensayo. Nivele la máquina con precisión en sus dos direcciones principales. Alinee el Mordazas de sujeción para sostener la muestra en el plano de la carga aplicada a lo largo de la prueba.

5.1.2.1 Posicionar las mordazas de manera que el espacio de prueba sea el especificado (4.1.5). Compruebe midiendo el intervalo de prueba resultante,  p.ej. Midiendo la distancia entre los centros de las impresiones de la abrazadera de la línea producidas en las tiras de la hoja delgada.

5.1.2.2 Determinar la presión de sujeción apropiada para que no se produzca ni deslizamiento ni daño de la muestra (ver  Apéndice A1).

5.2 Calibración de la máquina de ensayo

5.2.1 Calibrar el mecanismo de medición de carga con pesos estándar por el método de carga de peso muerto; es decir., Obtener lecturas en unos diez puntos uniformemente espaciados a lo largo de la escala, mediante la aplicación de pesos conocidos con el aumento Incrementos a la abrazadera que acciona el mecanismo de indicación o grabación. Si las lecturas difieren de las correspondientes Las cargas aplicadas en más del 0,5%, construir una curva de corrección de la escala de lectura vs carga aplicada real.

...