CNC DENTRO DE LA INDUSTRIA

Misión

El propósito principal de nuestro proyecto es el automatizar una fresadora manual, esto para cubrir las necesidades de pequeños talleres de maquinado los cuales cuentan con maquinaria anticuada y peligrosa de manejar, también para grandes empresas las cuales deseen adquirir una fresadora automatizada con un costo menor al de las fresadoras industriales para realizar pequeños trabajos con un costo menor o bien para empresas las cuales cuentan con talleres de maquinado para realizar trabajos de maquinado para la misma empresa a si cubriendo con las necesidades de las empresas y talleres al realizar trabajos de maquinado fáciles, rápidos, con bajo costo y con mayor seguridad al operarlas.

Visión

Se pretende tener disminución de costos dentro de una empresa ya que el equipo CNC diseñado cuenta con poco consumo de energía eléctrica, tiene un convertidor de corriente alterna a corriente directa, con esta se alimentan los motores paso a paso que controlan el movimiento del mecanismo. Este equipo es capaz de maquinar piezas de cortas dimensiones y con la exactitud de un diseño en SolidWorks, todo automatizado importando un diseño de SolidWork a código G en el programa mac3 para maquinar sustituyendo las perillas y pedales de una fresadora con los motores paso a paso todo 100% automatizado. Con esto no se pretende sustituir una fresadora industrial pero se podrá disminuir su uso ahorrando energía y dando mayor calidad a las piezas ya que serán hechas con la más alta precisión gracias a la automatización y control de motores.

Valores

Trabajo en equipo

Promovemos un entorno que aliente la innovación, la creatividad y los resultados a través del trabajo en equipo.

Creatividad

Contamos con el valor de la creatividad ya que este es el más importante para realizar las mejoras continuas de nuestro mecanismo. También es necesario desarrollarlo aún más debido que gracias a la creatividad re elaboraran piezas con la más alta precisión para ensamblar en maquinaria industrial.

Respeto

Tenemos la educación y la humildad de tratar a todas las personas con respeto y a todas por igual.

Excelencia

En todo momento nos planteamos desafíos mutuos para mejorar nuestro proceso y así superarnos. Siempre nos esforzamos por comprender la necesidad de la industria cubriendo las expectativas esperadas.

Obligación de Rendir Cuentas

Cumplimos con nuestros compromisos y asumimos la responsabilidad por todas las acciones y resultados en forma personal. Creamos una disciplina operativa de mejoras continuas.

Objetivos a lograr

Para facilitar y acelerar el proceso del diseño completo de la maquina CNC fue necesario repartirnos tareas estratégicamente para desarrollar un proyecto que funcione y con calidad.

Las tareas se dividieron en tres, cada una de estas se basó en una investigación previa en internet recolectando información sobre maquinas CNC, tomando en cuenta los diseños físicos y las maneras de controlar sus movimientos haciendo de estos los más precisos posible.

Una de estas fue elaborar un modelo con las medidas reales simulándolo en SolidWork, tomando en cuenta cada uno de los factores que podrían evitar el correcto funcionamiento del equipo una vez hecho físicamente.

Otra de las tareas fue encontrar un sistema de comunicación para tener un control preciso de los motores utilizados en el equipo, con esto también encontrar un programa para hacer piezas automáticamente diseñadas en SolidWork.

Una tarea más de estas fue asignada a quien estuviera más involucrado en la programación de CNC, la cual fue estudiar y capacitarse para ser capaz de realizar diseños en programación de código g con el programa mac3.

Estrategias

Para lograr nuestro objetivo fue necesario trazar un plan el cual se ha llevado a cabo, iniciando por una lluvia de ideas para tener establecido el proyecto tal cual, una vez definido nuestro sistema de control por motores se repartieron tareas individuales para enfocarnos en el diseño y programación de este.

Se investigó que tipo de material sería el más adecuado para darle un movimiento ligero, con qué motores se lograría encontrar la precisión deseada y el software esencial para tener el control por medio de una computadora. Haciendo de esto un sistema de fresadora automatizada.

Fue necesario investigar en internet mirando videos de máquinas CNC automatizadas ya hechas y leer sobre estas, retomando de esto ideas para la elaboración de nuestro proyecto.

Se llegó a la conclusión de que si nuestro proyecto lo terminamos con éxito llevando a cabo cada uno de los pasos de elaboración podría ser utilizado en la industria de maquilas y talleres de maquinado para la elaboración de piezas.

Acciones

Este proyecto se llevó a cabo gracias a una idea principal de un proyecto realizado en los cuatrimestres anteriores el cual solo se pretendía mejorar. Pero se realizó una lluvia de ideas para ver los diferentes puntos de vista, a si llegando a la decisión de realizar una fresadora automatizada, ya que se contaba con los conocimientos necesarios para su elaboración, (maquinado, programación g, control de motores, interfaces de comunicación y mecanismos compuestos); también porque encajaba perfectamente al plan de estudio para este cuatrimestre a si logrando abarcar barias materias con un solo proyecto.

Se realizó una búsqueda en los almacenes de BRN (bebidas refrescantes de nogales) esto para recolectar material de scrap el cual podríamos utilizar en nuestro proyecto.

Se realizó una investigación afondo, se pretendían utilizar servo motores ya que estos cuentan con alta precisión, torque y su control es más práctico, solo que al ver los pro y los contra de este motor resulto que no era lo que se buscaba ya que estos motores son muy caros y además la mayoría de estos solo se movían en grados específicos (180,120, 360 etc.) a sí que se optó por utilizar motores a pasos, los cuales tienen la precisión necesaria para este proyecto y además su costo se reducía considerable mente.

Al buscar los elementos electrónicos se dio con una empresa la cual ofrecía un paquete, que contaba con tres motores a pasos, fuente, driver para controlar los motores, las interfaces de comunicación y con mac3 para programación, este se encontró al alcance de nuestro presupuesto a sí que se optó por hacer el pedido.

Al encontrar este paquete se decidió invertirle un poco más al proyecto a sí que se tomó la decisión por mandar maquinar la estructura base de la fresadora automatizada, se realizó un diseño en Solid Works el cual se envió al taller de maquinado para su elaboración.

Recursos

La

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