Celdas De Manufactura Flexible

Celdas de Manufactura Flexible

Introducción

Cada día más empresas se suman a los procesos de automatización, los cuales utilizan las celdas de manufactura en sus procesos. En este ensayo analizaremos las celdas de manufactura flexibles ya que estas nos aportan grandes beneficios como son el mejoramiento en calidad, la reducción en costos e inventario, y un mejor manejo de los productos.

Desarrollo

La celda de manufactura es un conjunto de componentes electromecánicos, que trabajan de manera coordinada para el logro de un producto, y que además permiten la fabricación en serie de dicho producto.

El aspecto flexible de una celda flexible de manufactura indica que la celda no está restringida a sólo un tipo de parte o proceso, más bien puede acomodarse fácilmente a distintas partes y productos, usualmente dentro de familias de propiedades físicas y características dimensionales similares.

Las máquinas en una celda están usualmente ubicadas de manera circular, muchas veces con un robot en el centro, el cual mueve las partes de máquina en máquina.

El conjunto de máquinas en una celda se complementa para efectuar una actividad básicamente relacionada, como mecanizado, taladrado, terminación superficial o inspección de una pieza.

Como con otros sistemas de manufactura, el costo de las celdas flexibles es alto. La manufactura celular suele requerir más máquinas herramientas y por consiguiente aumenta el costo de manufactura. Sin embargo, esta desventaja queda más que compensada al incrementar la velocidad, flexibilidad y facilidad de control de la manufactura. El mantenimiento adecuado de las herramientas y de la maquinaria es esencial, al igual que la implementación de funcionamientos de las celdas en dos o en tres turnos.

En la planeación de la instalación de un FMC, varias áreas deben ser tomadas en consideración:

• Área de trabajo directo:

Selección de máquinas que funcionarán sin operador, minimización de tiempos de preparación y tiempo perdido.

• Área de trabajo indirecto:

Inspección, manejo y envíos

• Área de máquinas:

Herramientas, enfriadores y lubricantes

• Área de manejo de materiales y papeleo:

Movimientos de partes, programación de trabajos, tiempos perdidos

Las celdas flexibles de manufactura tienen dos cosas en común: Las máquinas son operadas por un control común y hay un manejo común de los materiales.

El control de las operaciones de las celdas flexibles de producción, son manejados por una unidad central de procesamiento (CPU). Funcionalmente, el sistema de control debe ser capaz de lo siguiente:

• Monitoreo de equipos:

Se extiende así la capacidad del operador

• Monitoreo de alarma:

Detecta y reporta condiciones de error, y responde con acciones alternativas automáticamente

• Administración de programas:

Permite guardado, carga y descarga de programas e instrucciones para equipos programables o manuales

• Control de producción:

Analiza el trabajo en proceso y optimiza con esos datos el despacho de piezas terminadas.

Las celdas flexibles han encontrado importantes aplicaciones en todo tipo de empresas, logrando mejoras del siguiente orden:

En mecanizado: 30% de disminución en tiempo muerto y un 55 a 85% de aumento en la utilización de máquinas

Con utilización de robots: Casi 100% de aumento en la producción y un 75%de ahorro en el tiempo de producción

Muchos observadores de la industria ven con buenos ojos el futuro - un futuro en el que las FMC no sólo van a solucionar difíciles problemas de manufactura, sino también van a servir como el peldaño a los FMS, así como a las "fábricas del futuro".

Entre algunas novedades de las celdas de manufactura flexibles encontramos:

• Diseñan robots con inteligencia artificial para manufactura

Investigadores del Cinvestav Unidad Saltillo desarrollan equipos robóticos para manufactura inteligentes, con la que es posible fabricar diferentes productos sin cambiar el hardware o celdas de manufactura y que además no necesitan de un operador en la estación de trabajo, las industrias requieren hacer varios productos, incluso con distintos materiales, todo con las mismas estaciones de trabajo, por lo que se valen del sistema conocido como manufactura flexible.

Evitan automatizar

Tecnologías automatizadas de vanguardia, como el corte tridimensional con chorro de agua por robots o las cortadoras con plasma, todavía no se han utilizado en Guanajuato porque las empresas están iniciando y afianzando sus procesos, aseguró José Alberto Ríos.

Además, mencionó que en las empresas tienden a evitar proyectos de automatización ya que se piensa que son costos excesivos y que

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