Estandar Api 1104

Bloque temático 1: Introducción

1. Generalidades

1.1 Alcance

Este estándar cubre las soldaduras por arco y gas de uniones a tope, filete y socket de tuberías de acero al carbono y de baja aleación utilizadas en la compresión, bombeo y transporte de petróleo crudo, productos del petróleo, gases combustibles, dióxido de carbono, nitrógeno y, donde sea aplicable, cubre soldaduras en sistemas de distribución. Es aplicable tanto para construcciones nuevas como aquellas que se encuentran en servicio. La soldadura puede ser hecha por SMAW, SAW, GTAW, GMAW, FCAW, soldadura por arco plasma, soldadura oxiacetilénica o soldadura por chisporroteo o una combinación de estos procesos usando una técnica de soldadura manual, semi automática, mecanizada, o automática, o una combinación de estas técnicas. Las soldaduras pueden ser producidas en posición o mediante rotación, o a través de una combinación de éstas.

Este estándar también cubre los procedimientos para ensayos de radiografía, partículas magnéticas, líquidos penetrantes y ultrasonido, así como los estándares de aceptación a ser aplicados en la producción de soldaduras ensayadas destructivamente o inspeccionadas por los métodos de radiografía, partículas magnéticas, líquidos penetrantes, ultrasonido e inspección visual.

Los valores especificados en unidades pulgadas-libras o unidades SI han de ser considerados separadamente en el estándar. Cada sistema ha de ser usado independientemente uno del otro, sin combinar valores en ningún caso.

Otros procesos que aquellos descritos arriba serán considerados para incluirlos en este estándar. Las personas que deseen tener otros procesos incluidos deben presentar, como mínimo, la siguiente información para la consideración del comité:

Se entiende que todo trabajo realizado de acuerdo con este estándar debe reunir o exceder los requerimientos de este estándar.

2. Publicaciones de Referencia

Los siguientes estándares, códigos y especificaciones son citados en este estándar:

Título

API Spec 5L Specification for Line Pipe.

RP 2201 Safe Hot Tapping Practices in the Petroleum & Petrochemical Industries

ASNT RP SNT-TC-1A Personnel Qualification and Certification in Nondestructive Testing

ACCP ASNT Central Certification Program.

ASTM E 164 Standard Practice for Ultrasonic Contact Examination of Weldments

E 165 Standard Test for Liquid Penetrant Examination

E 709 Standard Guide for Magnetic Particle Examination

E 747 Standard Practice for Design, Manufacture and Material Grouping Classification of Wire Image Quality Indicators (IQI) Used for Radiology

AWS A3.0 Welding, Terms and Definitions

A5.1 Covered Carbon Steel Arc Welding Electrodes

A5.2 Iron and Steel Oxyfuel Gas Welding Rods

A5.5 Low Alloy Steel Covered Arc Welding Electrodes

A5.17 Carbon Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding

A5.18 Carbon Steel Filler Metals for Gas Shielded Arc Welding

A5.20 Carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding

A5.28 Low Alloy Steel Filler Metals for Gas Shielded Arc Welding

A5.29 Low Alloy Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding

BSI4

BS 7448: Part 2 Fracture Mechanics Toughness Test Part 2, Method for Determination of Ktc Critical CTOD and Critical J Values of Welds in Metallic Materials

ISO5 ISO 1027 Radiographic image quality indicators for non-destructive testing-Principles and Identification

NACE6 MRO175 Sulfide Stress Cracking Resistant Metallic Materials for Oil Field Equipment

3. Definición de Términos

3.1 Generalidades

Los términos de soldadura usados en este estándar son definidos en AWS A3.0, con las adiciones y modificaciones mostradas en 3.2.

3.2 Definiciones

Término Definición

3.2.1 Soldadura automática

(automatic welding) Soldadura por arco con equipos que realiza toda la operación de soldadura sin manipulación manual del arco o electrodo más que guiar o seguir y sin requerir habilidad manual por parte del operador de soldadura.

3.2.2 Soldadura de ramal

(branch weld) La completa unión soldada, de canal o de filete, entre una tubería de ramificación o un accesorio de ramificación a una tubería principal.

3.2.3 Compañía

(company) La compañía propietaria o la agencia de ingenieros encargada de la construcción. La compañía puede actuar a través de un inspector u otro representante autorizado.

3.2.4 Contratista

(contractor) Incluye el contratista principal y cualquier subcontratista del trabajo cubierto por este estándar.

3.2.5 Defecto

(defect) Una imperfección de suficiente magnitud como para ser rechazada de acuerdo a las estipulaciones de este estándar.

3.2.6 Imperfección

(imperfection) Una discontinuidad o irregularidad que es detectable por métodos descritos en este estándar.

3.2.7 Indicación

(indication) Evidencia obtenida por un ensayo no destructivo.

3.2.8 Concavidad interna

(internal concavity) Un cordón que ha sido fundido adecuadamente y que ha penetrado completamente el espesor

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