Fundicion A La Cera Perdida

INTRODUCCION

La fundición es un proceso muy antiguo para la fabricación de piezas artísticas y mecánicas, tiene sus orígenes en culturas milenarias que ya conocían sus ventajas y rendimiento.

Este método ya era utilizado por los sumerios del valle del Indo en torno al año 2000 a.C. Pasado el tiempo se extendió por el Oriente Medio e incluso llegó a China alrededor del año 1500 a.C. Todas las grandes civilizaciones de la Antigüedad, Egipto, Grecia, Roma, etc., se beneficiaron de su excelencia y eficacia.

En este informe usted podrá presenciar el proceso, las descripciones , características del proceso de fundición a la cera perdida, a la vez se nombran sus ventajas y desventajas como sus aplicaciones.

Fundición a la cera perdida.

1.1. Descripción.

El proceso para producir piezas u objetos útiles con metal fundido se le conoce como proceso de fundición. Este proceso se ha practicado desde el año 2000 ac. Consiste en vaciar metal fundido en un recipiente con la forma de la pieza u objeto que se desea fabricar y esperar a que se endurezca al enfriarse.

Para lograr la producción de una pieza fundida es necesario hacer las siguientes actividades:

1. Diseño de los modelos de la pieza y sus partes internas

2. Diseño del molde

3. Preparación de los materiales para los modelos y los moldes

4. Fabricación de los modelos y los moldes

5. Colado de metal fundido

6. Enfriamiento de los moldes

7. Extracción de las piezas fundidas

8. Limpieza de las piezas fundidas

9. Terminado de las piezas fundidas

10. Recuperación de los materiales de los moldes

Historia.

Este método ya era utilizado por los sumerios del valle del Indo en torno al año 2000 a.C. Pasado el tiempo se extendió por el Oriente Medio e incluso llegó a China alrededor del año 1500 a.C. Todas las grandes civilizaciones de la Antigüedad, Egipto, Grecia, Roma, etc., se beneficiaron de su excelencia y eficacia.

1.2. Características.

 Es seguro para manejarse como un sólido.

 Cuando es fundida o quemada al descerar no se debe producirse humos nocivos.

 Modelos construidos deben solidificar rápidamente

 La plasticidad o ductibilidad de las ceras para modelos deben ser bajas a temperatura ambiente para que los modelos y los conjuntos no varíen en sus dimensiones bajo su propio peso

 Las ceras no son frágiles.

 Deben tener alta soldabilidad para producir uniones resistentes a la hora de trabajarla en moldes que posean varias uniones.

 La temperatura de fundición, junto con la capacidad de escurrir o evaporarse.

 Particularmente la viscosidad a la temperatura de inyección y la dilatación-contracción, ayudan al acabado superficial del modelo de cera, para obtener una cavidad de precisión. (cuando el molde de cera se realiza por medio d otro molde)

1.3. Aplicaciones.

- Se utiliza este tipo de procesos para hacer piezas únicas o en serie de piezas tales como decoraciones para el hogar, piezas de partes del motor de los vehículos o de piezas de maquinas etc.

1.4. Ventajas/ desventajas.

Ventajas de la fundición a la cera perdida.

 Flexibilidad De Diseño (piezas con dimensiones finales casi exactas)

 Capacidad

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