Cera perdida DIAGRAMA DE PROCESO DE FUNDICION A LA CERA PÉRDIDA

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DIAGRAMA DE PROCESO DE FUNDICION A LA CERA PÉRDIDA

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PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE MOLDE

CODIGOS DE LAS ACTIVIDADES:

1.2*SELECCIÓN DEL MOLDE

 Para seleccionar un molde hay que tener en cuenta: detalles, acabados, texturas, la geometría de la pieza, etc. Ya que no se toman en cuenta el número de piezas a reproducir, si no que se busca una pieza única y original.

1.3*FIJAR LA IMAGEN A UNA SUPERFICIE Y/O ESTRUCTURA RIGIDA

Se debe fijar la imagen modelo a una superficie lisa para evitar pandeos.

1.4*REALIZAR BARRERA DE RETENCION         

Al tener el modelo fijado se deberán poner paredes de base para contener el caucho que se derrame sobre la figura. La altura debe ser necesaria para que no se derrame el material.

1.5*REALIZAR PRIMERA CAPA DE SILICONA

Una vez preparada la mezcla de silicona se cubre el modelo completamente y teniendo mucho cuidado al hacerlo. Este procedimiento se debe realizar en las condiciones ambientales que indique el envase de silicona.

1.6*ESCOGER Y SEÑALAR LOS PLANOS DE DIVICION

Los planos de división del molde flexible deben de cubrir, aconsejablemente, zonas de áreas similares, tratando de sortear las contrasalidas o retenciones. Se debe tener en cuenta que los planos de división deben de ser perimetrales. Es decir. Que no deben cerrarse necesariamente; ya que deben permitir desmoldar alguna parte de difícil extracción.

1.7*PEGAR ALETAS PARA CREMALLERA

Se deben de pegar retazos de cartón de aproximadamente 7 cm de ancho en los planos de división, y en cortes adicionales de extracción. Para esto se debe utilizar alambre numero 12 o 14 para copiar los perfiles del molde. Los retazos serian unidos entre sí con grapas y pegados con silicona para ventana al molde flexible.

1.8*COLOCAR IMPRONTAS O GUIAS

Una vez colocadas las alteas se adhiere al cartón trozos de plastilina en trapezoides cónicos, y deberán estar a 2.5cm de distancia del molde. Se recomienda formar una ceja adicional de plastilina a 6 cm aproximadamente, para que sirva de barrera contra el derrame la silicona.

1.9*REALIZAR SEGUNDA CAPA DE SILICONA DEL LADO DE LAS IMPRONTAS

Luego de todos los procedimientos anteriores se procede a colocar una segunda capa de silicona.

1.10*RETIRAR LAS ALETAS DE DIVISION

Una vez polimerizado la silicona de suficiente espesor, se procede a retirar los retazos de cartón prensado y plastilina.

1.11*COLOCAR MATERIAL PARA EL CONTRAMOLDE         

Se debe volver a colocar plastilina a lado de donde estuvieron las improntas de las mismas. Para poder proseguir con tercer y cuarta capa de silicona. Para cada contra molde se escogen planos de división como se explicó anteriormente, se vuelven a colocar aletas de división en la última capa.

Los segmentos se deben de realizar por separado, es decir, de uno en uno para que una vez rígido se puedan retirar las aletas de cartón, y así en lo posterior no existan acoples defectuosos. Se coloca la resina con base poliéster y fibra de vidrio.

1.12*CORTAR EL EXCESO  DE ALETA Y TALADRAR

Una vez polimerizados todas las partes y segmentos del contra molde se sigue a cortar los excesos de las aletas y taladrar agujeros que luego servirán para la sujeción por medio de pernos.

1.13*DESMOLDAR

Con ayuda de un desarmador o espátula se retiran las piezas del contra molde y se numeran. Con la ayuda de un bisturí o estilete se procede a abrir las partes de caucho por entre las cremalleras que estarán interiormente unidas.

1.14*ACOPLAR Y PROBAR MOLDE |

Se lavan las partes de silicona de ser necesario y se vuelve a unir las piezas en orden. Primero el contra molde en dos y luego se le acopla la parte de silicona, asegurándose siempre de que las improntas queden bien ajustadas.

1.15*DIVISION DE LA FIGURA

Existen ciertas imágenes que no se pueden moldear en una sola pieza debido, generalmente, a razones de dificultad de desmolde y tamaño

1.16*FIJAR LA IMAGEN  A UNA SUPERFICIE PLASTICA DIRECCIONADA  POR EL PLANO DE DIVISION

En caso de que la pieza sea dividida o desmotada, se aconseja emplearse en una cama de material plástico, que puede ser plastilina o arcilla, la misma que servirá como aleta divisora de sus improntas. La pieza quedara generalmente horizontal.  

1.17*AISLAR EL MODELO DEPENDIENDO DEL MATERIAL

Se debe de aislar el modelo si esta hecho de cerámica cocida o vidrio. Se recomienda utilizar grafito, plumbagina, vaselina o desmoldantes comerciales para el efecto.

1.18*AISLADO DEL MOLDE Y CAPA PLASTICA

se le recubre inicialmente con una funda de polipropileno para luego dar un espesor de 5 mm de plastilina o arcilla húmeda. En ocasiones, dependiendo de la dimensión de la pieza formada, nervaduras o refuerzos.

1.19*REALIZAR PARTE DEL CONTRAMOLDE EN MATERIAL RIGIDO

Se vierte el material para realizar el contra molde, que puede ser en base resina poliéster o yeso compuesto por sus respectivas fibras de refuerzo. Se repite el proceso para las demás partes del molde.

1.20*DESMOLDAR CONTRAMOLDE

Se desmoldan las partes rígidas y se retira la plastilina o arcilla. Las partes del contra molde son perforadas para asegurarnos de la salida de aire.

1.21*ESTIMAR CANTIDAD DE SILICONA

Con los restos de plastilina o arcilla se estima la cantidad de material que debemos preparar, en base a una comparación volumétrica.

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