Guia Practrica Procesos Peligrosos
Enviado por ubaldojesus1973 • 4 de Septiembre de 2013 • 8.102 Palabras (33 Páginas) • 591 Visitas
UBALDO HERNANDEZ
PROCESOS PELIGROSOS Y ANALISIS DE RIESGO
CASOS PRÁCTICOS
PROCESOS PELIGROSOS Y ANALISIS DE RIESGO
CASOS PRÁCTICOS
UBALDO HERNANDEZ
PROCESO PELIGROS Y ANALISIS DE RIESGO
CASOS PRACTICOS
1era Edición
Derechos reservados
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Puerto La Cruz – Venezuela
ISBN: XXXXXXXXXXXXXX
Depósito Legal: XXXXXXXXXXXXXX
Pedidos por los teléfonos
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ÍNDICE
INTRODUCCION 6
CAPITULO I
GEMA 7
RIESGOS 8
ESTUDIOS ERGONOMICOS 13
CAPITULO II
ANALISIS DE RIESGOS 16
MODELO DE ENCUESTA COLECTIVA 20
CUANTIFICACION DE RIESGOS 37
VENTAJAS DE ELABORAR LOS ANLISIS DE RIESGOS 41
MAPA DE RIESGOS 42
METODOS DE CONTROL DE RIESGOS 43
CAPITULO III
CASOS PRACTICOS 47
CONCUSION 54
INTRODUCCIÓN
Si bien es cierto que en la actualidad se realizan análisis de riesgos de tareas, llamados AST, ARETE, ARO, o cualquier denominación que pueda ser utilizada cumplen con un fin único el cual es estudiar, evaluar, medir y prevenir los fallos y las averías de los subsistemas de la empresa que pueden iniciar y desencadenar sucesos no deseados (accidentes) que afecten a las personas, los bienes y el medio ambiente. Por tanto, para poder decidir si este tipo de riesgos es aceptable, se requiere estimar su magnitud, por lo que se hace necesario realizar un análisis sistemático y lo más completo posible de todos los aspectos que implica para la población laboral, el medio ambiente y los bienes materiales, la presencia de un determinado establecimiento, las sustancias que utiliza, los equipos, los procedimientos, etc. Se hace inevitable analizar estos riesgos y valorar si su presencia es o no admisible. Es lo que se denomina análisis de riesgos. Se trata de estimar el nivel de peligro potencial de una actividad industrial para las personas, el medio ambiente y los bienes materiales, en términos de cuantificar la magnitud del daño y de la probabilidad de ocurrencia. Actualmente podemos ver muchos de estos análisis de riesgo o presentándose como tal y solo identifican los riesgos presentes. Prácticamente en ningún momento se miden (analizan) y por ende al momento de adoptar las medidas necesarias encontraremos que muchas veces no se ajustan a la realizada. Una pregunta que debemos hacernos es como controlo algo del cual solo se que existe pero realmente desconozco la magnitud de ese factor. Esa condición debe ser considerada para desarrollar los análisis de riesgos o procesos peligrosos y dar respuesta a lo establecido en la legislación vigente. Durante el desarrollo de este libro se establecerá un modelo para desarrollar los análisis de riesgos o procesos peligrosos.
cAPÍTULO 1
G.E.M.A. Y RIESGO
G.E.M.A.
Debemos entender que GEMA es el Conjunto de subsistemas bien interrelacionados e interactuando de manera armónica, estos dan lugar a los resultados operacionales y financieros que la empresa ha planeado obtener. Estos subsistemas están compuestos por gente, equipo, materiales y ambiente.
Toda empresa necesita de estos cuatro elementos componentes o subsistemas por lo que siempre requieren especial atención en cada uno de ellos y cuando un riesgo no es controlado en cada una de las etapas de su generación, puede dañar a uno de ellos o todos juntos.
Una vez que tomemos en cuenta este conjunto de subsistemas podemos realmente desarrollar un análisis de riesgo sistemático que realmente refleje la identificación, la evaluación y el control de cada uno de los factores presentes en determinada actividad y/o tarea.
La premisa que no podemos obviar es exactamente esta GEMA en este mismo orden de idea debe ser diseñado el modelo de intervención que debemos aplicar GENTE, EQUIPOS y HERRAMIENTAS, MATERIALES Y AMBIENTE, deben ser el norte de todo sistema de prevención laboral.
Objetivos del Análisis de Riesgo (AR)
El objetivo general es abordar con decisión su detección, causa y consecuencias que puedan generarse, con la finalidad de eliminar o atenuar los propios riesgos o limitar sus consecuencias, en el caso de no poder eliminarlos.
Los objetivos específicos son:
A. Identificar y medir los riesgos que representa una instalación industrial para las personas, el medio ambiente y los bienes materiales.
B. Determinar los posibles accidentes que pudieran producirse.
C. Determinar las consecuencias en el espacio y el tiempo de los accidentes, aplicando determinados criterios de vulnerabilidad.
D. Analizar las causas de dichos accidentes.
E. Definir medidas y procedimientos de prevención y protección para evitar la ocurrencia y/o limitar las consecuencias de los accidentes.
F. Cumplir los requisitos legales de las normativas nacionales.
Si revisamos e interiorizamos realmente sobre los análisis los análisis de riesgo que podemos ver en la actualidad es realmente un análisis de riesgo, si esta establecido como concepto de riesgo el cual es expresado como probabilidad, podemos entender que cuando decimos que realizamos una análisis de riesgo debemos haber analizado o mejor dicho cuantificado esa probabilidad de materialización de ese riesgo “X”. En otras palabras cuando no cuantificamos podríamos decir que hemos realizado una EVALUACION PRIMARIA DE RIESGOS (EPR) pero esta identificación no es suficiente podemos utilizarla para identificar y establecer prioridades con un fin único que es la evaluación sistemática del puesto de trabajo, cuantificado realmente el riesgo del cual estamos indicando que analizásemos.
RIESGOS
Como ya se ha establecido
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