INSTRUMENTOS DE MEDIDA Y VERIFICACIÓN DE MAGNITUDES LINEALES Y ANGULARES

MECANICA

INSTRUMENTOS DE MEDIDA Y VERIFICACIÓN DE MAGNITUDES LINEALES Y ANGULARES

2.1:INTRUMENTOS BASICOS(REGLA,COMPAS,LAINAS,CUENTA HILOS, PATRONES DE RADIO)------ Uso e interpretación de instrumentos básicos.

Un instrumento básico es aquel cuyas mediciones son esenciales para cualquier trabajo, el cual tiende a ser tan elemental que no son electrónicos, lo cual deja la medición a la percepción humana.

La regla:

La regla graduada es un instrumento de medición con forma de plancha delgada y rectangular que incluye una escala graduada dividida en unidades de longitud; es útil para trazar segmentos rectilíneos y puede ser rígido, semirrígido o flexible.

Lainas:

Láminas delgadas que tienen marcado su espesor y que son utilizadas para medir pequeñas aberturas o ranuras.

Patrones de radios:

Consisten en una serie de láminas marcadas en milímetros con los correspondientes radios cóncavos y convexos, formados en diversas partes de la lámina.

La inspección se realiza determinando que patrón se ajusta mejor al borde redondeado de una pieza; generalmente los radios van de 1 a 25 milímetros en pasos de 0.5 milímetros.

Patrones para alambres, brocas y láminas

Los patrones para brocas sirven para determinar el tamaño de éstas al introducirlas en un agujero cuyo tamaño está marcado a un lado o para tener en posición vertical el juego de brocas.

El cuerpo del patrón tiene grabadas indicaciones sobre el tamaño de broca recomendable para un tamaño de rosca determinado.

Cuentahílos

Serie de láminas que se mantienen juntas mediante un tornillo en un extremo, y el otro tiene salientes que corresponden a la forma de rosca de varios pasos (hilos por pulgada); los valores están indicados sobre cada lámina.

El uso del cuentahílos es una forma rápida de determinar el paso, sobre todo los muy finos.

Compases

Antes de instrumentos como el calibrador vernier fueran introducidos, las partes eran medidas con compases (interiores, exteriores, divisores, hermafroditas).

El uso del compases en la actualidad está restringido, ya que su uso requiere habilidad y no es posible lograr gran exactitud; en algunos casos solo se usa en el taller para realizar trazos antes de maquinar las piezas.

Calibres Telescópicos

Dispositivos de medición en forma de T que tienen dos brazos de medición de resorte y un candado en la base. Un calibrador telescópico es un instrumento mecánico manual de contacto utilizado para medición por comparación.

Calibres para agujeros pequeños

Están diseñados para medir profundidades de agujeros, ranuras y escalones., también pueden medir distancias referidas y perpendiculares a una superficie plana del objeto.

2.2calibrador de pie de rey,de caratula, electrodigitales, de profundidad ----------------- Calibrador de pie de rey: El calibre, también denominado calibrador, cartabón de corredera, pie de rey, pie de metro, forcípula (para medir árboles) o Vernier, es un instrumento utilizado para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro). En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de pulgada.

Es un instrumento sumamente delicado y debe manipularse con habilidad, cuidado, delicadeza, con precaución de no rayarlo ni doblarlo (en especial, la colisa de profundidad). Deben evitarse especialmente las limaduras, que pueden alojarse entre sus piezas y provocar daños.

Fig 2.5. Calibrador Pie de Rey

Calibrador de caratula: Los calibradores de carátula se utilizan en muchos tipos de trabajos de servicio. Son particularmente útiles para determinar el descentramiento en ejes y rotores. El descentramiento es la variación de movimiento de lado a lado cuando se hace girar un componente.

Los calibradores de carátula normalmente tienen dos escalas separadas. La aguja puede moverse numerosas veces alrededor de la escala exterior. Una vuelta completa puede representar 0.1” o 1 mm. La pequeña escala interior indica el número de veces que la aguja exterior se ha movido alrededor de su escala. De esta manera el dial calibre puede leer movimientos de hasta 2 pulgadas o 1 centímetro.

Los calibradores de carátula pueden medir con una precisión de 0.001” o 0.01 mm. El tipo de calibrador de carátula que usted use está determinado por la cantidad de movimiento que usted piensa que tendrá el componente que usted está midiendo.

Los calibradores de carátula deben montarse de modo que no haya movimiento entre el calibre de dial y el componente que debe medirse. La mayoría de los juegos de calibradores de carátula contienen varios accesorios y brazos de soporte para montarlos al componente. Hay otros accesorios disponibles. Estos accesorios permiten que el calibrador de carátula sea configurado específicamente para la tarea de medición. Cuando monte un calibrador de carátula, mantenga los brazos de soporte lo más corto posible. Asegúrese que todos los accesorios estén ajustados para prevenir movimiento innecesario entre el calibrador y el componente. Asegúrese que la aguja del calibrador de carátula este a 90 grados con la cara del componente a medir. Siempre lea el dial de frente o en línea recta. Una lectura de costado puede darle considerable error de “Paralaje”. Error de paralaje es un error visual causado por mirar el marcador de la medición a un ángulo incorrecto. La cara exterior del calibrador de carátula puede moverse de modo que el cero este posicionado sobre la manecilla.

Fig 2.6. Calibrador de Caratula

Calibradores electro digital: Se clasifican en dos tipos:

Con un codificador rotatorio para detectar el desplazamiento. Con detector de desplazamiento tipo capacitancia y cuenta con una sola columna de sección rectangular.

Error de graduación (un componente de error instrumental),

La habilidad del ojo para reconocer el alineamiento de dos graduaciones

La flexión del brazo principal, ya que el brazo de la escala principal puede flexionarse en dos direcciones, lo que afecta la exactitud de la medición.

Flexión a lo largo de la superficie referencia, que provoca un error de medición si la superficie de referencia de la escala principal (la superficie que sirve como referencia para guiar el cursor) se flexiona.

Flexión a lo largo de la superficie graduada. La escala principal también cause errores de medición.

Errores en la medición de diámetros interiores. Las mediciones hechas con calibradores tipo M que miden diámetros

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