LA ZONA DEL CABEZAL
Enviado por jesusav • 12 de Marzo de 2013 • Trabajo • 7.441 Palabras (30 Páginas) • 3.858 Visitas
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN 4
UNIDAD VII 5
LA ZONA DEL CABEZAL 5
EL CABEZAL EN LAS PIEZAS CON ARMADURA PRETENSAS 6
HORMIGÓN PRETENSADO CON ARMADURAS PRETESAS 7
EL CABEZAL EN LAS PIEZAS CON ARMADURAS POSTESAS 9
FORMAS DE MASA ACTIVA 10
Características de puentes metálicos 12
Tipos de puentes metálicos 13
UNIDAD VIII 16
COMPORTAMIENTO DE LA SECCIÓN Y DE LA VIGA ESTÁTICAMENTE DETERMINADA 16
COMPONENTES DE LA SECCIÓN DE LA VIGA ESTÁTICAMENTE DETERMINADA 17
INTRODUCCIÓN A LAS ESTRUCTURAS ESTÁTICAMENTE INDETERMINADAS, MÉTODOS APROXIMADOS DE ANÁLISIS. 21
ESTUDIO DE PREFISURACION PARA CESIONES SIMPLES Y COMPUESTAS 28
CARGAS EQUIVALENTES AL PRETENSADO 34
TIPOS DE CARGAS 34
CARGAS MUERTAS 34
INCREMENTO DE CARGA. 35
CARGAS VIVAS 35
CARGAS ACCIDENTALES. 36
FUERZAS EXTERNAS 37
UNIDAD IX 39
SEGURIDAD A LA RUPTURA 39
EL CORTANTE DE REQUERIMIENTO DE ARMADURA 39
SEGURIDAD A LA RUPTURA 40
DISEÑO DE VIGAS COMPUESTAS 41
ESFUERZO CORTANTE Y LOS REQUERIMIENTOS DE ARMADURA 43
EL ESTADO LÍMITE ÚLTIMO 46
ESFUERZO CORTANTE EN VIGAS 47
FORMULA DEL ESFUERZO CORTANTE 48
CONCLUSIONES: 50
BIBLIOGRAFÍA 51
INTRODUCCIÓN
Los sistemas "pretensados" y "postensados" son dos tipos de sistemas constructivos de elementos de concreto prefabricado comúnmente, a un que actualmente también ambos sistemas se pueden dar en sitio, es decir en la obra si esta es factible por varios aspectos para su fabricación, vamos a hablar de los prefabricados que son los mas comunes. Para ambos casos se usa acero de refuerzo especial para este tipo de construcciones, y es un acero de mayor resistencia al normal y es acero que se le llama "torones" que esta conformado de varios "hilos”. Estos sistemas constructivos, como te mencione se utilizan para elementos de concreto prefabricados, y el sistema constructivo es muy similar Los puentes metálicos son estructuras imponentes que se construyen con rapidez. Sin embargo, tiene un alto costo y además se encuentran sometidos a la acción corrosiva de los agentes atmosféricos, gases y humos de las ciudades y fabricas. Por ello, su mantenimiento es caro.
El acero es el material más importante desde finales del siglo XIX para la construcción de puentes metálicos. En un principio su uso fue escaso por su alto costo. Años después el material bajo drásticamente su precio. Realizándose impresionantes monumentos de acero.Son numerosos los puentes metálicos de cercha existentes en el país tanto para vehículos como para ferrocarril, diseñados en el extranjero y ensamblados en el sitio, hasta la década de los 60 del siglo pasado. Posteriormente, los puentes de concreto postensado de vigas T, reemplazaron los metálicos de cercha, con beneficio para la ingeniería nacional, pues el proceso de diseño y construcción se realizaba por ingenieros colombianos.
Una de las mayores ventajas del acero son: su construcción en el taller y la facilidad de traslado al sitio para su armado; esto le permite competir con los puentes de concreto preesforzado, en sitios inhóspitos de la geografía nacional, o cuando el factor tiempo de construcción es una variable fundamental para la obra.
UNIDAD VII
LA ZONA DEL CABEZAL
EL CABEZAL EN LAS PIEZAS CON ARMADURA PRETENSAS
Parte externa del anclaje capaz de transmitir la carga del tirante a la superficie del terreno o a la estructura a anclar. esta zona se compone a su vez normalmente de: placa de reparto, cuñas o tuercas, porta cuñas y protección.
El cabezal está constituido por una placa de anclaje y un elemento de conducción en forma de embudo, cuyo elemento de conducción está destinado a recibir los medios de tensión individuales o grupos de tales medios, con objeto de guiarlos desde una posición en que están agrupados dentro de la vaina hasta otra posición en que están separados junto a la placa de anclaje; caracterizado porque el elemento de conducción comprende una pluralidad de canales receptores, separados que divergen desde una zona común, en el extremo de unión con la vaina, basta el extremo de unión a la placa de anclaje; estando cada canal citado unido directa o indirectamente en toda su longitud, por medio de partes que forman conductos de comunicación que permiten el paso de al menos un medio o un grupo de medios de tensión, con la zona del elemento de conducción que se extiende coaxialmente al extremo de la vaina, mientras que el espacio externo entre los conductos de comunicación queda accesible al hormigón vaciado.
CRITERIOS DE ESTABILIDAD A CONSIDERAR
En las estructuras ancladas se deberán tener en cuenta dos aspectos:
• La estabilidad global de la zona en que se encuentra la estructura anclada.
• El comportamiento de cada uno de los elementos de los anclajes y sus efectos sobre el entorno más inmediato de los mismos (equilibrio local).
EQUILIBRIO GLOBAL
Lo referente al equilibrio o estabilidad global se abordará de conformidad con lo especificado en los cálculos
EQUILIBRIO LOCAL
Se debe asegurar el comportamiento individual de cada componente de los anclajes, considerando:
• La rotura parcial de la cabeza del anclaje o de la estructura a anclar, por exceso de tensión en los anclajes, o por fallo de alguno de estos últimos.
• La rotura del tirante a tracción.
• La pérdida de tensión en el anclaje.
HORMIGÓN PRETENSADO CON ARMADURAS PRETESAS
Utilizado en prefabricación, en el que las armaduras se tesan antes del hormigonado de las piezas y se anclan en unos “estribos” o “macizos” que transmiten temporalmente las cargas al suelo.
Posteriormente se hormigonan las piezas y cuando el hormigón ha adquirido una resistencia determinada [generalmente >25-30 N/mm2], las armaduras se cortan y se anclan por adherencia al hormigón de las piezas.
El trazado de las armaduras suele ser recto y en piezas importantes se enfundan algunas de las armaduras en zonas próximas a los extremos de las piezas para anular su adherencia con el hormigón y hacer frente de forma más eficaz a las solicitaciones producidas por las cargas exteriores.
A diferencia del hormigón armado ordinario,
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