La gestión de almacenes

Quién necesita la gestión de almacenes?

Los almacenes ya no son simples instalaciones estáticas. Ahora tienen que usar datos creados en tiempo real para poder igualar el suministro a la demanda, eliminar la necesidad de tener exceso de inventario y aumentar el flujo de bienes a lo largo de la cadena de suministro. Por lo tanto, debido a que el software de ejecución de la cadena de suministro (SCE) (que tiene gestión de almacenes como uno de sus componentes principales) puede manejar estos requisitos complejos, la tendencia ahora es aplazar las operaciones ligeras de fabricación (por ejemplo, ensamble final, empaques adaptados, etiquetaje, grabados, etc.) de los talleres a los almacenes y los centros de distribución. El que una empresa cuente con un paquete de sistema de gestión de almacenes (WMS) determina su estrategia de aplazamiento para retrasar la adaptación de los productos hasta que estos, o un conjunto de componentes comunes, hayan salido de la planta de fabricación. La estrategia inicia con la introducción de una capacidad de creación avanzada de conjuntos en un producto WMS. Existe una variable clave en la configuración de la logística que se relaciona con esto: la penetración de las órdenes.

La introducción de una capacidad de creación avanzada de conjuntos es la respuesta correcta que ofrecen algunos proveedores de los mejores WMS, para ayudar a que sus clientes reduzcan los costos relacionados con sus cadenas de suministro, donde uno de los facilitadores más importantes es el aplazamiento de la fabricación. La creación de conjuntos ayuda porque permite que las empresas mantengan sus productos en un estado más genérico hasta el final del proceso, si es posible. Por consiguiente, una capacidad de creación avanzada de conjuntos permite que los usuarios tengan productos genéricos ensamblados antes de tiempo, con la opción de ensamblarlos y configurarlos “por pedido”, de acuerdo a las solicitudes que los clientes hacen en el último minuto, que deben mantener los niveles de inventario bajos y aumentar la velocidad del material. A su vez, esta reducción general del inventario reduce los costos dentro de la cadena de suministro, y este mejor servicio produce un aumento en el nivel de satisfacción de los clientes.

Actualmente, hay que tener mucho cuidado con la gestión de los activos y el flujo de efectivo, y esto hace que cada vez sean más los fabricantes que tratan de deshacerse del inventario innecesario. El mejor lugar para iniciar este proceso es el inventario de bienes terminados. De hecho, el aplazamiento permite que los fabricantes limiten su inventario de bienes terminados aplazando la producción del producto final tanto como sea posible, idealmente hasta que la orden está en su mano, para después embarcarlo inmediatamente.

De forma concreta, si es posible construir componentes secundarios de forma genérica y aprovechar un WMS que pueda tomar una orden y dividirla en una nomenclatura (donde los componentes son las unidades de mantenimiento de inventario (SKU) genéricas), surtir los componentes de la nomenclatura detallada, entregarla a una estación de creación de conjuntos y ensamblarla

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