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HERRAMIENTAS MANUALES

Se denomina herramienta manual o de mano al utensilio, generalmente metálico de acero, madera, fibra, plástico o goma, que se utiliza para ejecutar de manera más apropiada, sencilla y con el uso de menor energía, tareas constructivas o de reparación, que sólo con un alto grado de dificultad y esfuerzo se podrían hacer sin ellas.

Las herramientas manuales se han utilizado durante milenios, pero será desde el último cuarto del siglo XIX cuando se dé una nueva generación de éstas, debido a una mejora en los materiales con los que se fabricaban, el desarrollo de su producción en masa y la aparición de piezas intercambiables, además del incremento en su potencia de trabajo.

Riesgos

Los principales riesgos asociados a la utilización de las herramientas manuales son:

 Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo

Normal con las mismas.

 Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia herramienta.

 Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material trabajado.

 Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.

Causas

Las principales causas genéricas que originan los riesgos indicados son:

 Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.

 Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal diseñadas.

 Uso de herramientas de forma incorrecta.

 Herramientas abandonadas en lugares peligrosos.

 Herramientas transportadas de forma peligrosa.

 Herramientas mal conservadas.

Medidas preventivas

Las medidas preventivas se pueden dividir en cuatro grupos que empiezan en la fase de diseño de la herramienta, las prácticas de seguridad asociadas a su uso, las medidas preventivas específicas para cada herramienta en particular y finalmente la implantación de un adecuado programa de seguridad que gestione la herramienta en su adquisición, utilización, mantenimiento y control, almacenamiento y eliminación. Diseño ergonómico de la herramienta.

Desde un punto de vista ergonómico las herramientas manuales deben cumplir una serie de requisitos básicos para que sean eficaces, a saber:

 Desempeñar con eficacia la función que se pretende de ella.

 Proporcionada a las dimensiones del usuario.

 Apropiada a la fuerza y resistencia del usuario.

 Reducir al mínimo la fatiga del usuario.

Utilización

Para la utilización de la herramienta, el operario deberá conocer los siguientes aspectos:

 El uso correcto de cada herramienta que deba emplear en su trabajo.

 No se deben utilizar las herramientas con otros fines que los suyos específicos, ni sobrepasar las prestaciones para las que técnicamente han sido concebidas.

 Utilizar la herramienta adecuada para cada tipo de operación.

 No trabajar con herramientas estropeadas.

 Utilizar elementos auxiliares o accesorios que cada operación exija para realizarla en las mejores condiciones de seguridad.

ENTRE LAS HERRAMIENTAS MANUALES ESTAN

HERRAMIENTAS MANUALES FIJAS

 Destornilladores

Los destornilladores son herramientas de mano diseñados para apretar o aflojar los tornillos ranurados de fijación sobre materiales de madera, metálicos, plásticos, etc. Las partes principales de un destornillador son el mango, la cuña o vástago y la hoja o boca. El mango para sujetar se fabrica de distintos materiales de tipo blando como son la madera, las resinas plásticas etc. que facilitan su manejo y evitan que resbalen al efectuar el movimiento rotativo de apriete o desapriete, además de servir para lograr un aislamiento de la corriente eléctrica.

Partes de un destornillador

Existen muchos tipos de destornilladores; en principio, los más utilizados son los destornilladores de punta plana y los de estrella o Philips y acodado

Destornillador de punta plana

Su uso está indicado en introducir y apretar o extraer y aflojar todo tipo de tornillos con ranura en la cabeza apropiada.

Como existe mucha diferencia en cuanto a dimensiones y grosor de los tornillos en el mercado, habrá muchos tipos de destornilladores dependiendo de sus dimensiones.

Para evitar electrocuciones, algunos destornilladores empleados en trabajos de naturaleza eléctrica van recubiertos de una capa de material plástico aislante no sólo en el mango, sino también en la mayor parte del cuello de metal.

Destornillador de estrella o Philips: este otro tipo de destornilladores es muy empleado actualmente. La forma de la punta es en cruz. La forma de utilización es la misma que la del atornillador de punta plana o clásica.

Destornillador acodado: Herramienta que sirve para apretar o aflojar tornillos haciéndolos girar; consiste en una barra metálica sujeta a un mango y terminada en una punta que se ajusta a la cabeza del tornillo.

 Rache

Un rache es una herramienta que se usa para apretar o aflojas tuercas con dados, la cual tiene un pasador que permite que gire libremente hacia un lado y que apriete hacia el otro lado.

En uno de los extremos lleva una cabeza con un dispositivo en donde se anexa una copa que permite ajustar o desajustar tuercas estrechas con rapidez y sin necesidad de levantar o sacar la copa.

 Escoplos y punzones

Los escoplos o punzones son herramientas de mano diseñadas para expulsar remaches y pasadores cilíndricos o cónicos, pues resisten los impactos del martillo, para aflojar los pasadores y empezar a alinear agujeros, marcar superficies duras y perforar materiales laminados. Son de acero, de punta larga y forma ahusada que se extiende hasta el cuerpo del punzón con el fin de soportar golpes más o menos violentos. Se muestran diversos tipos de punzones:

Los tipos de puzones

Deficiencias típicas.

 Cabeza abombada.

 Cabeza y punta frágil (sobretemplada).

 Cuerpo corto, dificultando la sujeción.

 Sujeción y dirección de trabajo inadecuados.

 Uso como palanca.

 No utilizar lentes de seguridad.

Prevención.

 El punzón debe ser recto y sin cabeza de hongo.

 Utilizarlos sólo para marcar superficies de metal de otros materiales más blandos que la punta del punzón, alinear agujeros en diferentes zonas de un material.

 Golpear fuerte, secamente, en buena dirección

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