Proceso Manufactura Preesfuerzo

PROCESO DE MANUFACTURA PREESFUERZO

DESEMBARQUE DE ALAMBRON

1. Desembarcar alambrón con el mayor cuidado posible para evitar maltrato mecánico (no arrastrar).

2. Esperar a que muestren el alambrón para pruebas de calidad, si se tiene el personal disponible muestrear y dejar la muestra sobre el rollo de alambrón.

3. Ya identificado con la numeración correspondiente estibar alambrón con el mayor cuidado posible para evitar maltrato mecánico (no arrastrar).

4. Una vez entregada la orden de producción montar alambrón con el mayor cuidado posible para evitar maltrato mecánico (no arrastrar).

PROCESO DE TREFILADO

5. Montar el rollo de alambre con la misma dirección de entrada que el paso anterior.

6. El operador y supervisor deberán estar al pendiente en todo momento de cualquier anomalía en el proceso.

7. Separar e identificar el desperdicio a lo largo del proceso, al final de la orden de producción pesar todo el desperdicio obtenido y anotarlo en la misma orden de producción.

8. Mantener a lo largo del proceso el manejo adecuado del material para evitar daños mecánicos.

PESADO E IDENTIFICADO

9. El supervisor realizara dos amarres al rollo de alambre proceso para facilitar su montaje en el porta rollos.

10. En las hojas de producción reportar cualquier anomalía presentada en el turo (fracturas, fallas mecánicas, cambio de dado, etc.).

11. Durante el proceso colocar solo 1 tarjeta de identificación F39 verde a cada rollo.

12. El producto terminado (enderezado, tridentado) identificarlo con sus tarjetas correspondientes F41 y F37 blancas.

13. Anotar tiempos perdidos en el reporte diario.

CRITERIOS

• No se trabajara si la maquina presenta algún inconveniente, se deberá solucionar con la ayuda del mecánico y/o eléctrico. Para el caso del 3º turno si el inconveniente se encuentra fuera del alcance del supervisor lo deberá reportar a detalle en las hojas de producción.

• No se trabajara con dados usados, en caso de no haber dados nuevos se trabajara con dados bien rectificados y con la autorización de control de calidad.

• En caso de algún inconveniente mecánico, tratar de resolverlo sin “cortar” el material con el fin de no obtener rollos de bajo peso.

• Si se presenta alguna fractura y por lo tanto se obtiene un rollo de bajo peso, este deberá ser separado, pesado e identificado de igual manera se deberá explicar a detalle en las hojas de producción el porqué de dicha fractura.

• Toda muestra de fractura deberá ser identificada con número de rollo, diámetro, fecha y turno, deberá ser entregada al departamento de calidad.

• Todo rollo menor a 200 kg ya no se tomara en cuenta para los siguientes pasos, si se autoriza la recuperación de material esta será

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