Resumen de todo lo que he echo
Enviado por nena1811 • 31 de Mayo de 2017 • Documentos de Investigación • 1.366 Palabras (6 Páginas) • 194 Visitas
Semana 1: en esta semana empecé realizando un inventario de aparatos eléctricos que son los siguientes: relé, tomacorriente, térmico, capacitor, interruptor, transformador, contactor, fusible, breaker, temporizador, resistencia, diodo rectificador, bobina, regleta, pulsador, motores y cables que pertenecen en el área de mantenimiento y la oficina de almacén donde se encuentran todas las herramientas y aparatos eléctricos.
Mientras le ponía desempeño al inventario, tuve más conocimiento en varios aparatos eléctricos como: El generador, supervisor, luz piloto, logo, selector de llave, pirómetro, termocupla, balastro, inyector, y el motor reductor que se utiliza más que todo en el área de despresado en el galpón número 36.
Finalizando la primera semana realice cambios de bombillos T8 en los pacillos del galpón 36 y cambios de balastro. También hice mantenimiento en el galpón 37 a los ventiladores por causa suciedad.
Semana 2: en es esta segunda semana realice inventario de máquinas que obtienen motores de alto y bajo voltaje, en eso se destacan: motor reductor, bebedores, computadoras, impresoras, refrigerante, secador de manos, teléfonos locales, ventiladores, neveras, bombillo agro industrial, balance, baño de maría, auto glaver, estufa, destilador, encubadora, máquina de hielo, mezclador, horno jumbo, y motor hidroneumático.
Por suerte obtuve conocimiento a la mayoría de estas máquinas y tuve la oportunidad de darle uso y mantenimiento.
Finalizando la semana le hice mantenimiento a las maquinas selladoras reemplazando resistencia tipo cinta que son como una especie alambre pero echo con aluminio. Precisamente es lo que sella la bolsa donde va introducido el pollo.
Semana 3: en la tercera semana me toco cambiar disco de corte por el tiempo que ha estado en uso, y por pérdida de filo, los cuales se utilizan para picar los pollos. El disco básicamente está conectado a un motor, que cuando enciende gira a una velocidad regular que aporta facilidad para picar el pollo correctamente.
Luego se realizó cambios de resistencia en las maquinas selladoras ya que esa falla es muy repetitiva por la cinta que es un poco frágil y por él uso que se le da al sellar la bolsa, y aun así se le hace mantenimiento ya que se realizan durante la jornada de trabajo y hacer verificación a la hora de receso para corregir la misma falla y evitar el paro de producción.
Ya culminando la semana, hice cambio de un motor reductor en el área de despresado por causa de humedad. Se le llama motor reductor por que se le gradúa una velocidad constante, precisa y segura acoplada a la velocidad de los demás motores reductores. El área de despresado es el área de producción de pollos, ya que casualmente es una especie de circuito basado en un orden de velocidad adecuada para evitar errores y por eso cada motor reductor está conectado a una especie de polea donde guía el pollo a cada actividad que se hace.
Semana 4: en esa semana me toco hacerle inventario a toda clase de tuerca y tornillos en el almacén del galpón 38. También tuve la oportunidad de hacerle inventario a todos los uniformes que se usan en la empresa, cada operador tiene su respectivo uniforme también dependiendo del cargo que tenga en la empresa los uniformes son:
uniformes de despresado, uniforme de almacén, uniforme de transporte, uniforme de heladería, uniforme de limpieza, uniforme de mecánico y electricista, uniforme control de calidad, uniforme de empanizado e incluyendo los uniformes de los restaurantes de la misma empresa.
Semana 5: En esta semana se mantenimiento de ventiladores en el galpón 37 donde se ubica el área de cajas, que debido por un buen tiempo se le aflojan las tuercas donde van sujetados, se le hace ajuste de tuercas para evitar cualquier accidente.
Se hizo cambio de filtros a las máquinas de hielo que se ubican en despresado, y así evitar que el hielo este limpio, capacitado para que el control de calidad lo obtenga aprobado.
También se realizó reemplazo de bombillos T8 en los 4 galpones que tiene la empresa y así tener mejor iluminación y más comodidad de trabajo,
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